Novas

Novas

  • Como facer cabezas de volframio?

    Como facer cabezas de volframio?

    As cabezas de jig de wolframio son cada vez máis populares entre os pescadores debido á súa densidade e durabilidade superiores en comparación coas cabezas de jig de chumbo tradicionais. Estas puntas de canas de pescar de tungsteno personalizadas proporcionan unha experiencia de pesca máis sensible e eficiente, converténdoas nun favorito entre os entusiastas da pesca. Se ti...
    Ler máis
  • De que están feitos os jigs de wolframio?

    De que están feitos os jigs de wolframio?

    A pesca con jig de wolframio fíxose cada vez máis popular entre os pescadores nos últimos anos, e por unha boa razón. As cabezas de volframio, en particular, son coñecidas pola súa eficacia na pesca, especialmente en cubertas densas e en augas profundas. Pero de que están feitos os jigs de tungsteno...
    Ler máis
  • Estás no mercado dun sumidoiro de pesca de alta calidade?

    Estás no mercado dun sumidoiro de pesca de alta calidade? O noso plomo de pesca con peso de wolframio é a túa mellor opción. Tanto se es un pescador profesional ou recreativo, ter o sumidoiro axeitado é fundamental para unha viaxe de pesca exitosa. A nosa pesca personalizada con peso de tungsteno...
    Ler máis
  • Como axustar facilmente os palos de golf con folla de chumbo de contrapeso

    Como axustar facilmente os palos de golf con folla de chumbo de contrapeso

    Lembra que as pestanas de peso poden afectar o peso e o equilibrio do teu palo, polo que é mellor que busques consello e orientación dun fabricante, adestrador ou especialista profesional de palos de golf antes de aplicar as pestañas de peso. Poden axudarche a determinar os mellores axustes para mellorar...
    Ler máis
  • Tratamento de vulcanización de produtos MIM

    Propósito do tratamento de vulcanización: cando a vulcanización se usa como material antifricción en produtos de metalurxia de po, os rodamentos impregnados con aceite a base de ferro son os máis utilizados. Os rodamentos sinterizados impregnados de aceite (con contido de grafito do 1%-4%) teñen un proceso de fabricación sinxelo e un baixo custo. ...
    Ler máis
  • Breve introdución do proceso de sinterización de pezas MIM a base de ferro-cobre

    A influencia dos parámetros do proceso de sinterización no rendemento das pezas a base de ferro. Parámetros do proceso de sinterización: temperatura de sinterización, tempo de sinterización, velocidade de quecemento e arrefriamento, atmosfera de sinterización, etc. 1. Temperatura de sinterización A selección da temperatura de sinterización dos produtos a base de ferro. ..
    Ler máis
  • O principio de compactación MIM-A

    1. Definición de formación Densificar o po en compactos verdes cunha determinada forma, tamaño, porosidade e resistencia, o proceso é a formación de MIM. 2. A importancia do conformado 1) É un proceso básico de pulvimetalurxia cuxa importancia é só superada pola sinterización. 2) É máis restritivo e decidido...
    Ler máis
  • Endurecemento sinterizado en MIM

    Que é Sinter Hardening? O endurecemento por sinterización é un proceso que produce a transformación da martensita durante a fase de arrefriamento do ciclo de sinterización. É dicir, a sinterización e o tratamento térmico dos materiais de pulvimetalurxia combínanse nun só proceso, de modo que o proceso de produción de materiais sexa máis ...
    Ler máis
  • Feliz Festival das Lanternas~

    O equipo de KELU volveu traballar durante unha semana. Neste día especial, o noso equipo ofrece os nosos desexos a todos. Que vostede ea súa familia se reencontren e todos estean sans, ricos e felices para sempre. Feliz Festival dos Farois!
    Ler máis
  • Proceso de infiltración de pulvimetalurxia

    O compacto en po póñase en contacto con metal líquido ou inmerso no metal líquido, os poros do compacto énchense de metal líquido e o material ou as pezas compactas obtéñense arrefriando. Este proceso chámase inmersión. O proceso de inmersión depende do metal fundido externo para ...
    Ler máis
  • A atmosfera de sinterización en MIM

    A atmosfera durante o proceso de sinterización é o punto clave para a tecnoloxía MIM, que decide o resultado da sinterización e o rendemento final dos produtos. Hoxe, falaremos dela, a Atmósfera de Sinterización. O papel da atmosfera de sinterización: 1) Zona de desparafinado, elimina o lubricante no corpo verde; ...
    Ler máis
  • Proceso de sinterización de MIM

    Continuemos introducindo todos os procesos de tecnoloxía de moldaxe por inxección de metal. Hoxe falaremos sobre a sinterización que é os puntos máis importantes durante MIM. O COÑECEMENTO BÁSICO DA SINTERIZACIÓN 1) A sinterización consiste en quentar e escoitar o po compacto a unha temperatura inferior á me...
    Ler máis
123Seguinte >>> Páxina 1/3