Endurecemento sinterizado en MIM

Que é Sinter Hardening?

O endurecemento por sinterización é un proceso que produce a transformación da martensita durante a fase de arrefriamento do ciclo de sinterización.

É dicir, a sinterización e o tratamento térmico dos materiais de pulvimetalurxia combínanse nun só proceso, de xeito que o proceso de produción de material é máis eficaz e se melloran os beneficios económicos.

Características do endurecemento por sinterización:

1) Mellora moito a plasticidade do metal.No pasado, as aliaxes a base de níquel que só podían formarse por fundición pero que non se podían formar mediante forxa tamén se podían formar mediante forxa de matrices de endurecemento por sinterización, ampliando así os tipos de metais forxábeis.

2) A resistencia á deformación do metal é moi pequena.Xeralmente, a presión total da forxa de matrices de endurecemento por sinterización é só unha fracción a unha décima parte da da forxa de matrices ordinarias.Polo tanto, pódese facer forxa de matrices máis grandes en equipos de pequena tonelaxe.

3) Alta precisión de procesamento O procesamento de formación de endurecemento de sinterización pode obter pezas de paredes delgadas con tamaño preciso, forma complexa, estrutura de gran uniforme, propiedades mecánicas uniformes, pequena tolerancia de mecanizado e pódese usar mesmo sen cortar.Polo tanto, o conformado por endurecemento por sinterización é unha nova forma de lograr menos ou ningún corte e conformación de precisión.

Os factores que inflúen no endurecemento por sinterización inclúen principalmente:Elementos de aliaxe, velocidade de arrefriamento, densidade, contido de carbono.

A velocidade de arrefriamento do endurecemento por sinterización é de 2 ~ 5 ℃/s, e a velocidade de arrefriamento é o suficientemente rápida como para provocar a transformación da fase de martensita no material.Polo tanto, o uso do proceso de endurecemento por sinterización pode salvar o proceso de cementación posterior.

Selección de material:
O endurecemento de sinterización require un po especial.Xeralmente, hai dous tipos de materiais de metalurxia de po a base de ferro, a saber:

1) Po elemental mesturado en po, é dicir, po mixto composto por po elemental mesturado con po de ferro puro.Os po de elementos de aliaxe máis utilizados son o de grafito, o de cobre e o de níquel.Pódese usar un tratamento de difusión parcial ou adhesivo para unir po de cobre e po de níquel sobre partículas de po de ferro.

2) É o po de aceiro de baixa aliaxe máis utilizado no endurecemento por sinterización.Na preparación destes po de aceiro de baixa aliaxe, engádense os elementos de aliaxe manganeso, molibdeno, níquel e cromo.Tendo en conta o feito de que os elementos de aliaxe están todos disoltos en ferro, a temperabilidade do material aumenta e a microestrutura do material despois da sinterización é uniforme.