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Comment fabriquer des têtes plombées en tungstène ?
Les têtes plombées en tungstène sont de plus en plus populaires auprès des pêcheurs en raison de leur densité et de leur durabilité supérieures par rapport aux têtes plombées traditionnelles. Ces pointes de canne à pêche en tungstène personnalisées offrent une expérience de pêche plus réactive et plus efficace, ce qui en fait un favori parmi les amateurs de pêche. Si tu...En savoir plus -
De quoi sont faits les gabarits en tungstène ?
La pêche au jig en tungstène est devenue de plus en plus populaire parmi les pêcheurs ces dernières années, et pour cause. Les têtes plombées en tungstène, en particulier, sont connues pour leur efficacité dans la pêche, notamment dans les couvertures denses et les eaux profondes. Mais de quoi sont faits exactement les gabarits en tungstène,...En savoir plus -
Êtes-vous à la recherche d’un plomb de pêche de haute qualité ?
Êtes-vous à la recherche d’un plomb de pêche de haute qualité ? Notre plomb de pêche lesté en tungstène est votre meilleur choix. Que vous soyez un pêcheur professionnel ou récréatif, avoir le bon plomb est essentiel pour une sortie de pêche réussie. Notre pêche lestée en tungstène personnalisée...En savoir plus -
Comment ajuster facilement les clubs de golf avec la feuille de plomb du contrepoids
N'oubliez pas que les languettes de pondération peuvent affecter le poids et l'équilibre de votre club. Il est donc préférable de demander conseil à un fabricant, un entraîneur ou un spécialiste professionnel de clubs de golf avant d'appliquer des languettes de poids. Ils peuvent vous aider à déterminer les meilleurs ajustements pour améliorer...En savoir plus -
Traitement de vulcanisation des produits MIM
Objectif du traitement de vulcanisation : Lorsque la vulcanisation est utilisée comme matériau antifriction dans les produits de métallurgie des poudres, les roulements imprégnés d'huile à base de fer sont les plus largement utilisés. Les roulements frittés imprégnés d'huile (avec une teneur en graphite de 1 % à 4 %) ont un processus de fabrication simple et un faible coût. ...En savoir plus -
Brève introduction du processus de frittage des pièces MIM à base de fer-cuivre
L'influence des paramètres du processus de frittage sur les performances des pièces à base de fer Paramètres du processus de frittage : température de frittage, temps de frittage, vitesse de chauffage et de refroidissement, atmosphère de frittage, etc. 1. Température de frittage La sélection de la température de frittage des produits à base de fer. ..En savoir plus -
Le principe du compactage MIM-A
1. Définition de la formation de la poudre Densify en compacts verts avec une certaine forme, taille, porosité et résistance, le processus est la formation MIM. 2. L'importance du formage 1) Il s'agit d'un procédé fondamental de la métallurgie des poudres dont l'importance vient juste après le frittage. 2) C'est plus restrictif et déterminant...En savoir plus -
Durcissement du frittage dans MIM
Qu’est-ce que le durcissement par frittage ? Le durcissement par frittage est un processus qui produit une transformation de martensite pendant la phase de refroidissement du cycle de frittage. C'est-à-dire que le frittage et le traitement thermique des matériaux de la métallurgie des poudres sont combinés en un seul processus, de sorte que le processus de production des matériaux soit plus...En savoir plus -
Joyeux Festival des Lanternes~
L'équipe KELU a repris le travail depuis une semaine. En ce jour spécial, notre équipe transmet ses vœux à tous. Puissiez-vous et votre famille vous réunir et que vous soyez tous en bonne santé, riches et heureux pour toujours. Bonne Fête des Lanternes !En savoir plus -
Processus d'infiltration de la métallurgie des poudres
Le compact de poudre est mis en contact avec du métal liquide ou immergé dans le métal liquide, les pores du compact sont remplis de métal liquide, et le matériau ou les parties du compact sont obtenus par refroidissement. Ce processus est appelé immersion. Le processus d'immersion repose sur le métal en fusion externe pour w...En savoir plus -
L’atmosphère du frittage dans MIM
L'atmosphère pendant le processus de frittage est le point clé de la technologie MIM, elle détermine le résultat du frittage et les performances finales des produits. Aujourd'hui, nous allons en parler, l'Atmosphère du Frittage. Le rôle de l'atmosphère de frittage : 1) Zone de décirage, élimine le lubrifiant dans le corps vert ; ...En savoir plus -
Processus de frittage de MIM
Continuons à présenter chaque processus de la technologie de moulage par injection de métal. Aujourd'hui, nous allons discuter du frittage qui est le point le plus important lors du MIM. LES CONNAISSANCES DE BASE DU FRITTAGE 1) Le frittage consiste à chauffer et entendre la poudre se compacter à une température inférieure à la température ambiante.En savoir plus