L’atmosphère du frittage dans MIM

L'atmosphère pendant le processus de frittage est le point clé de la technologie MIM, elle détermine le résultat du frittage et les performances finales des produits.Aujourd'hui, nous allons en parler, l'Atmosphère du Frittage.

Le rôle de l'atmosphère de frittage :

1) Zone de déparaffinage, retirer le lubrifiant du corps vert ;

2) Réduire les oxydes et prévenir l’oxydation ;

3) Éviter la décarburation et la carburation du produit ;

4) Éviter l'oxydation des produits dans la zone de refroidissement ;

5) Maintenir une pression positive dans le four ;

6) Maintenir la cohérence des résultats de frittage.

La classification de l'atmosphère de frittage :

1) Atmosphère oxydante : Matériaux composites Ag pur ou Ag-oxyde et frittage de céramiques oxydes : Air ;

2) Atmosphère réductrice : Atmosphère de frittage contenant des composants H2 ou CO : Atmosphère d'hydrogène pour le frittage de carbure cémenté, Atmosphère contenant de l'hydrogène pour les pièces de métallurgie des poudres à base de fer et de cuivre (gaz de décomposition de l'ammoniac) ;

3) Atmosphère inerte ou neutre : Ar, He, N2, Vide ;

4) Atmosphère de cémentation : contient des composants élevés qui provoquent la carburation du corps fritté, tels que les gaz CO, CH4 et hydrocarbures ;

5) Atmosphère à base d'azote : Avec atmosphère de frittage à haute teneur en azote : 10 % H2+N2.

Le gaz de reformage :

Utiliser du gaz d'hydrocarbures (gaz naturel, gaz de pétrole, gaz de cokerie) comme matières premières, utiliser de l'air ou de la vapeur d'eau pour réagir à haute température, et le H2, CO, CO2 et N2 qui en résultent.Une petite quantité de gaz mélangé de CH4 et H2O.

Le gaz exothermique :

Lors de la préparation du gaz de reformage, le gaz de matière première et l'air traversent le convertisseur dans une certaine proportion.Si le rapport air/gaz matière première est élevé, la chaleur dégagée pendant la réaction est suffisante pour maintenir la température de réaction du convertisseur, sans qu'il soit nécessaire de chauffer extérieurement au réacteur le gaz de conversion résultant.

Le gaz endothermique :

Lors de la préparation du gaz reformé, si le rapport air/gaz brut est faible, la chaleur dégagée lors de la réaction n'est pas suffisante pour maintenir la température de réaction du reformeur et le réacteur doit être alimenté en chaleur de l'extérieur.Le gaz reformé qui en résulte est appelé gaz endothermique.

LePotentiel de carbone de l’atmosphèreest la teneur relative en carbone de l'atmosphère, qui équivaut à la teneur en carbone du matériau lorsque l'atmosphère et le matériau fritté contenant un certain carbone atteignent un équilibre de réaction (pas de carburation, pas de décarburation) à une certaine température.

Et leAtmosphère potentielle de carbone contrôlableest le terme général désignant le milieu gazeux préparé introduit dans le système de frittage pour contrôler ou ajuster la teneur en carbone de l'acier fritté.

Les clés pour contrôler la quantité de CO2 et H2Odans l'atmosphère :

1) Contrôle de la quantité de H2O et du point de rosée

Le point de rosée : température à laquelle la vapeur d'eau présente dans l'atmosphère commence à se condenser en brouillard sous une pression atmosphérique standard.Plus l’atmosphère contient d’eau, plus le point de rosée est élevé.Le point de rosée peut être mesuré avec un appareil de mesure du point de rosée : la mesure de la conductivité d'absorption de l'eau à l'aide du LiCI.

2) Contrôlez la quantité de CO2 et mesurez-la par un analyseur d'absorption infrarouge.