ПРО KELU TECH

  • 01

    ІДЕАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ

    Реалізуйте чудову пластичність і пластичність продукту, який відповідає твердості та міцності.Підходить для різних складених деталей.

  • 02

    ВИСОКА СКЛАДНІСТЬ

    Вміти виробляти складні деталі, складну конструктивну структуру, які не можуть бути реалізовані іншими технологіями.Коефіцієнт використання матеріалу: до 95% і вище.

  • 03

    ЖОРСТКА ТОЛЕРАНТНІСТЬ

    Допуск на розміри: ±0,02 мм Допуск на вагу: ±0,2 г Шорсткість поверхні: 1~1,6 мкм

  • 04

    ЕФЕКТИВНЕ ВИРОБНИЦТВО

    Місячна потужність 1200 кг на день і 30 тонн на місяць, навіть для крихітного аксесуара.Продуктивність, нижча вартість праці та висока тонкість поверхні.

ПРОДУКЦІЯ

ПОСЛУГИ KELU

  • ЛІНІЯ МІМ

    Використовуйте технологію MIM (лиття під тиском металу), щоб виготовляти індивідуальні металеві аксесуари з вольфраму, латуні або нержавіючої сталі, які можна використовувати для мисливців, наживок і снастей для риболовлі, аксесуарів для гольфу, ствола для дротиків, намистин для стрільби та риболовлі. , захист від радіації та обладнання медичне, компоненти ювелірних виробів тощо.

    ЛІНІЯ МІМ
  • ЛІНІЯ ЧПК

    Механічна обробка окремо або разом із процесом MIM відповідно до вимог процесу, наприклад, механічні наконечники для стріли, наконечника, арбалета для стрільби та мисливського спорядження, наконечник для стрільби з лука та дартсу, перехідник для аксесуарів для гольфу,

    ЛІНІЯ ЧПК
  • ПОМИРАЄ ДЕП

    Розробка прес-форми здійснюється власною інженерною командою KELU, яка має більш ніж десятирічний досвід.Спеціалізоване у відповідних прецизійних прес-формах, включаючи прес-форми для лиття під тиском і калібрувальні матриці. Команда KELU забезпечує кращу точність і нижчу вартість інвестицій у форму.

    ПОМИРАЄ ДЕП

Новини

Пам’ятайте, що обважнювачі можуть вплинути на вагу та баланс вашої ключки, тому найкраще звернутися за порадою та вказівками до професійного виробника гольф-клубів, тренера чи спеціаліста, перш ніж застосовувати обважнювачі.Вони можуть допомогти вам визначити найкращі налаштування для покращення...

Мета обробки вулканізацією: коли вулканізація використовується як антифрикційний матеріал у продуктах порошкової металургії, найбільш широко використовуються просочені маслом підшипники на основі заліза.Спечені підшипники, просочені маслом (з вмістом графіту 1%-4%), мають простий процес виготовлення та низьку вартість....

Вплив параметрів процесу спікання на характеристики деталей на основі заліза Параметри процесу спікання: температура спікання, час спікання, швидкість нагрівання та охолодження, атмосфера спікання тощо. 1. Температура спікання Вибір температури спікання продукції на основі заліза. ..

1. Визначення формування Ущільнюйте порошок у зелені компакти певної форми, розміру, пористості та міцності, процес є формуванням MIM.2. Важливість формування 1) Це основний процес порошкової металургії, важливість якого поступається лише спіканню.2) Це більш обмежувальний і визначальний...

ЗАПИТ