Обеспечьте превосходную пластичность и пластичность изделия, обладающего соответствующей твердостью и прочностью.Подходит для различных собранных частей.
02
ВЫСОКАЯ СЛОЖНОСТЬ
Уметь изготавливать сложные детали сложной конструкции, которые невозможно реализовать с помощью других технологий.Степень использования материала: до 95% и выше.
03
ЖЕСТКАЯ ДОПУСК
Допуск на размер: ±0,02 мм. Допуск по весу: ±0,2 г. Шероховатость поверхности: 1–1,6 мкм.
04
ЭФФЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Месячная производительность 1200 кг в день и 30 тонн в месяц, даже для крошечного аксессуара.Производительность, меньшие затраты на рабочую силу и высокая тонкость поверхности.
Используйте технологию MIM (литье под давлением металла) для производства индивидуальных металлических аксессуаров из вольфрама, латуни или нержавеющей стали, которые можно использовать для охотничьих головок, наживок и рыболовных снастей, аксессуаров для гольфа, стволов дротиков, бусин для стрельбы и рыбалки. , радиационная защита и медицинское оборудование, компоненты ювелирных изделий и так далее.
Обработка отдельно или вместе с процессом MIM в соответствии с требованиями процесса, например, наконечники стрел, наконечники, механические наконечники арбалетов для стрелкового и охотничьего снаряжения, полевые наконечники для аксессуаров для стрельбы из лука и дротиков, переходники для аксессуаров для гольфа,
Разработка пресс-форм осуществляется собственной командой инженеров KELU, имеющей более чем десятилетний опыт работы.Специализируясь на соответствующих точных формах, включая литьевые формы и калибровочные штампы, команда KELU обеспечивает лучшую точность и меньшие затраты на инвестиции в пресс-формы.
Помните, что утяжелители могут повлиять на вес и баланс вашей клюшки, поэтому перед применением утяжелителей лучше всего обратиться за советом и рекомендациями к профессиональному производителю, тренеру или специалисту клюшек для гольфа.Они могут помочь вам определить лучшие корректировки для улучшения...
Цель вулканизационной обработки: когда вулканизация используется в качестве антифрикционного материала в продуктах порошковой металлургии, наиболее широко используются подшипники на основе железа, пропитанные маслом.Спеченные маслопропитанные подшипники (с содержанием графита 1-4%) отличаются простотой изготовления и низкой стоимостью....
Влияние параметров процесса спекания на работоспособность деталей на основе железа. Параметры процесса спекания: температура спекания, время спекания, скорость нагрева и охлаждения, атмосфера спекания и т. д. 1. Температура спекания. Выбор температуры спекания изделий на основе железа. ..
1. Определение формования. Уплотнение порошка в неспеченные прессовки определенной формы, размера, пористости и прочности. Этот процесс называется MIM-формованием.2. Важность формовки 1) Это основной процесс порошковой металлургии, важность которого уступает только спеканию.2) Он более ограничительный и определяющий...
