DESPRE KELU TECH

  • 01

    PERFORMANȚĂ PERFECTĂ

    Realizați o ductilitate și plasticitate excelentă pe produs care s-a potrivit cu duritatea și rezistența.Fiți potrivit pentru diverse piese asamblate.

  • 02

    COMPLEXITATE MARE

    Să fie capabil să producă piese complexe, structură de proiectare complicată care este posibil să nu fie realizată de alte tehnologii.Utilizarea materialului: până la 95% și mai mult.

  • 03

    TOLERANTA STRANTA

    Toleranță de dimensiune: ± 0,02 mm Toleranță de greutate: ± 0,2 g Rugozitatea suprafeței: 1 ~ 1,6 um

  • 04

    PRODUCTIE EFICIENTA

    Capacitate lunară 1200 kg pe zi și 30 de tone pe lună, chiar și pentru accesoriul mic.Productivitate, costuri de muncă mai mici și finețe ridicată la suprafață.

PRODUSE

FACILITĂȚI KELU

  • LINIA MIM

    Utilizați tehnica MIM (Multare prin injecție de metal) pentru a produce accesorii metalice personalizate din tungsten, alamă sau oțel inoxidabil care pot fi folosite pentru vânători, momeală și echipament de pescuit, accesorii de golf, butoi de săgeți, margele de tragere și pescuit. , ecranare împotriva radiațiilor și echipamente medicale, componente de bijuterii și așa mai departe.

    LINIA MIM
  • LINIA CNC

    Prelucrare individuală sau împreună cu procesul MIM în funcție de cerințele procesului, cum ar fi vârf de săgeată, manșon, capete mecanice de arbaletă pentru echipamente de tragere cu săgeți și de vânătoare, punct de câmp pentru tir cu arcul și accesorii de săgeți, adaptor de priză pentru accesorii de golf,

    LINIA CNC
  • DIES DEP

    Dezvoltați matriță de către propria echipă de inginerie KELU, care are peste un deceniu de experiență.Spccilizat în matrițe precise aferente, inclusiv matrițe de injecție și matrițe de dimensionare Echipa KELU asigură o precizie mai bună și un cost mai mic al investiției în matriță.

    DIES DEP

Știri

Amintiți-vă că filele de greutate pot afecta greutatea și echilibrul crosei dvs., așa că cel mai bine este să solicitați sfaturi și îndrumări de la un producător, antrenor sau specialist profesionist de crose de golf înainte de a aplica filele de greutate.Ele vă pot ajuta să determinați cele mai bune ajustări pentru a îmbunătăți...

Scopul tratamentului de vulcanizare: Când vulcanizarea este utilizată ca material anti-frecare în produsele din metalurgia pulberilor, rulmenții impregnați cu ulei pe bază de fier sunt cei mai folosiți.Rulmenții sinterizați impregnați cu ulei (cu conținut de grafit de 1%-4%) au un proces de fabricație simplu și costuri reduse....

Influența parametrilor procesului de sinterizare asupra performanței pieselor pe bază de fier Parametrii procesului de sinterizare: temperatura de sinterizare, timpul de sinterizare, viteza de încălzire și răcire, atmosfera de sinterizare etc. 1. Temperatura de sinterizare Selectarea temperaturii de sinterizare a produselor pe bază de fier. ..

1. Definiția formării Densificați pulberea în compacte verzi cu o anumită formă, dimensiune, porozitate și rezistență, procesul este formarea MIM.2. Importanța formării 1) Este un proces de bază de metalurgie a pulberilor a cărui importanță este a doua după sinterizare.2) Este mai restrictiv și mai determinat...

ANCHETĂ