Realisearje poerbêste duktiliteit en plastykens op it produkt dat oerienkomt mei hurdens en sterkte.Wês geskikt foar ferskate gearstalde dielen.
02
HEGE KOMPLEKSITEIT
Wês yn steat om komplekse dielen te produsearjen, yngewikkelde ûntwerpstruktuer dy't miskien net wurde realisearre troch oare technologyen.Materiaal gebrûk: oant 95% en heger.
Moannekapasiteit 1200 kg per dei en 30 ton per moanne, sels foar de lytse accessoire.Produktiviteit, legere arbeidskosten en hege fynheid op it oerflak.
Brûk MIM (Metal Injection Molding) technyk om de oanpaste metalen aksessoires te produsearjen makke fan wolfraam, messing of roestfrij stiel dy't kinne wurde brûkt foar breedkop fan jager, aas en oanpak fan fiskerij, accessoire fan golf, barrel of dart, kralen fan sjitten en fiskjen , strieling shielding en apparatuer fan medyske, ûnderdielen fan sieraden ensafuorthinne.
Ferwurkjen inkeld of tegearre mei MIM proses neffens proses easken, lykas pylkpunt, ferrule, krúsbôge meganyske breedkoppen foar pylk sjitten en jacht apparatuer, fjild punt foar bôgesjitten en dart accessoire, plug adapter foar golf accessoires,
Untwikkelje skimmel troch KELU eigen yngenieurteam dat mear dan in desennium ûnderfining hat.Spccilized yn besibbe presys mallen, ynklusyf ynjeksje schimmel en sizing dies KELU team soargje foar de bettere krektens en legere kosten op de mal ynvestearrings.
Unthâld dat gewichtsljeppers it gewicht en it lykwicht fan jo klup kinne beynfloedzje, dus it is it bêste om advys en begelieding te sykjen fan in profesjonele golfklubfabrikant, trainer of spesjalist foardat jo gewichtsljeppers tapasse.Se kinne jo helpe om de bêste oanpassingen te bepalen om te ferbetterjen ...
Doel fan fulkanisaasjebehanneling: As fulkanisaasje wurdt brûkt as anty-friksjemateriaal yn poedermetallurgyprodukten, binne izer-basearre oalje-impregnearre lagers it meast brûkt.Sintered oalje-impregnearre lagers (mei grafyt ynhâld fan 1% -4%) hawwe ienfâldige manufacturing proses en lege kosten....
De ynfloed fan sintering proses parameters op de prestaasjes fan izer-basearre dielen Sintering proses parameters: sintering temperatuer, sintering tiid, ferwaarming en cooling snelheid, sintering sfear, ensfh 1. Sintering temperatuer De seleksje fan de sintering temperatuer fan izer-basearre produc. ..
1. Definysje fan foarmjen Densify poeder yn griene compacts mei in bepaalde foarm, grutte, porosity en sterkte, it proses is de MIM foarmjen.2. It belang fan it foarmjen 1) It is in basis poedermetallurgyproses wêrfan it belang allinich twadde is foar sintering.2) It is restriktiver en bepalend ...
