Obtenga una excelente ductilidad y plasticidad en el producto que iguala dureza y resistencia.Ser adecuado para varias piezas ensambladas.
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ALTA COMPLEJIDAD
Ser capaz de producir piezas complejas y estructuras de diseño complicadas que otras tecnologías no pueden realizar.Utilización del material: hasta 95% y más.
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TOLERANCIA ESTRECHA
Tolerancia de dimensiones: ±0,02 mm Tolerancia de peso: ±0,2 g Rugosidad de la superficie: 1 ~ 1,6 um
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PRODUCCIÓN EFICIENTE
Capacidad mensual de 1200 kg por día y 30 toneladas por mes, incluso para el pequeño accesorio.Poductividad, menor coste laboral y alta finura en la superficie.
Utilice la técnica MIM (moldeo por inyección de metal) para producir accesorios metálicos personalizados hechos de tungsteno, latón o acero inoxidable que se pueden usar para puntas de caza de caza, cebos y aparejos de pesca, accesorios de golf, barriles de dardos, cuentas de tiro y pesca. , protección contra la radiación y equipos médicos, componentes de joyería, etc.
Mecanizado solo o junto con el proceso MIM según las demandas del proceso, como puntas de flecha, férulas, puntas de ballesta mecánicas para tiro con flechas y equipos de caza, puntas de campo para accesorios de tiro con arco y dardos, adaptadores de enchufe para accesorios de golf,
Desarrolla el molde por el propio equipo de ingeniería de KELU que tiene más de una década de experiencia.Especializados en moldes precisos relacionados, incluidos moldes de inyección y matrices de dimensionamiento, el equipo de KELU garantiza una mayor precisión y un menor costo en la inversión en moldes.
Recuerde que las lengüetas de peso pueden afectar el peso y el equilibrio de su palo, por lo que es mejor buscar asesoramiento y orientación de un fabricante, entrenador o especialista profesional de palos de golf antes de aplicar lengüetas de peso.Pueden ayudarle a determinar los mejores ajustes para mejorar...
Propósito del tratamiento de vulcanización: cuando la vulcanización se utiliza como material antifricción en productos de pulvimetalurgia, los cojinetes impregnados de aceite a base de hierro son los más utilizados.Los rodamientos impregnados de aceite sinterizado (con un contenido de grafito del 1 % al 4 %) tienen un proceso de fabricación sencillo y de bajo coste....
La influencia de los parámetros del proceso de sinterización en el rendimiento de las piezas a base de hierro Parámetros del proceso de sinterización: temperatura de sinterización, tiempo de sinterización, velocidad de calentamiento y enfriamiento, atmósfera de sinterización, etc. 1. Temperatura de sinterización La selección de la temperatura de sinterización de productos a base de hierro. ..
1. Definición de formación Densificar el polvo en compactos verdes con una determinada forma, tamaño, porosidad y resistencia, el proceso es la formación MIM.2. La importancia del conformado 1) Es un proceso básico de pulvimetalurgia cuya importancia es superada solo por la sinterización.2) Es más restrictivo y determinante...
