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Wie stellt man Jigköpfe aus Wolfram her?
Wolfram-Jigköpfe erfreuen sich bei Anglern aufgrund ihrer höheren Dichte und Haltbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Blei-Jigköpfen immer größerer Beliebtheit. Diese maßgeschneiderten Angelrutenspitzen aus Wolfram sorgen für ein reaktionsschnelleres und effizienteres Angelerlebnis und machen sie zu einem Favoriten unter Angelbegeisterten. Wenn du...Mehr lesen -
Woraus bestehen Wolfram-Jigs?
Das Tungsten-Jig-Angeln ist in den letzten Jahren bei Anglern immer beliebter geworden, und das aus gutem Grund. Insbesondere Tungsten-Jigköpfe sind für ihre Wirksamkeit beim Angeln bekannt, insbesondere in dichter Vegetation und tiefem Wasser. Aber woraus genau bestehen Wolfram-Jigs?Mehr lesen -
Sind Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Angelblei?
Sind Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Angelblei? Unser Angelblei mit Wolframgewicht ist Ihre beste Wahl. Ganz gleich, ob Sie Profi- oder Freizeitangler sind, der richtige Senkkörper ist entscheidend für einen erfolgreichen Angelausflug. Unser maßgeschneidertes, mit Wolfram beschwertes Angeln...Mehr lesen -
So stellen Sie Golfschläger mit dem Gegengewichts-Bleiblech einfach ein
Denken Sie daran, dass Gewichtungsstreifen das Gewicht und die Balance Ihres Schlägers beeinflussen können. Lassen Sie sich daher am besten von einem professionellen Golfschlägerhersteller, Trainer oder Spezialisten beraten und beraten, bevor Sie Gewichtsstreifen anbringen. Sie können Ihnen dabei helfen, die besten Anpassungen zur Verbesserung zu ermitteln ...Mehr lesen -
Vulkanisationsbehandlung von MIM-Produkten
Zweck der Vulkanisationsbehandlung: Wenn die Vulkanisation als reibungsarmes Material in pulvermetallurgischen Produkten verwendet wird, werden ölimprägnierte Lager auf Eisenbasis am häufigsten verwendet. Gesinterte, ölimprägnierte Lager (mit einem Graphitgehalt von 1–4 %) zeichnen sich durch einen einfachen Herstellungsprozess und niedrige Kosten aus. ...Mehr lesen -
Kurze Einführung in den Sinterprozess von MIM-Teilen auf Eisen-Kupfer-Basis
Der Einfluss von Sinterprozessparametern auf die Leistung von Teilen auf Eisenbasis Sinterprozessparameter: Sintertemperatur, Sinterzeit, Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit, Sinteratmosphäre usw. 1. Sintertemperatur Die Auswahl der Sintertemperatur von Produkten auf Eisenbasis. ..Mehr lesen -
Das Prinzip der MIM-Verdichtung-A
1. Definition des Formens Pulver zu Grünlingen mit einer bestimmten Form, Größe, Porosität und Festigkeit verdichten, der Prozess ist das MIM-Formen. 2. Die Bedeutung der Umformung 1) Es handelt sich um einen grundlegenden Prozess der Pulvermetallurgie, dessen Bedeutung nach dem Sintern an zweiter Stelle steht. 2) Es ist restriktiver und entschlossener...Mehr lesen -
Sinterhärten im MIM
Was ist Sinterhärten? Sinterhärten ist ein Prozess, der während der Abkühlphase des Sinterzyklus eine Martensitumwandlung bewirkt. Das heißt, das Sintern und die Wärmebehandlung von pulvermetallurgischen Materialien werden in einem Prozess kombiniert, so dass der Materialherstellungsprozess ...Mehr lesen -
Frohes Laternenfest~
Das KELU-Team ist seit einer Woche wieder an der Arbeit. An diesem besonderen Tag stellt unser Team allen unsere Wünsche zur Verfügung. Möge es für Sie und Ihre Familie ein Wiedersehen geben und Sie alle sind für immer gesund, wohlhabend und glücklich. Frohes Laternenfest!Mehr lesen -
Infiltrationsprozess der Pulvermetallurgie
Der Pulverpressling wird mit flüssigem Metall in Kontakt gebracht oder in das flüssige Metall eingetaucht, die Poren im Pressling werden mit flüssigem Metall gefüllt und durch Abkühlen wird das Pressmaterial bzw. die Pressteile gewonnen. Dieser Vorgang wird Immersion genannt. Der Tauchprozess beruht darauf, dass das äußere geschmolzene Metall...Mehr lesen -
Die Atmosphäre des Sinterns im MIM
Die Atmosphäre während des Sinterprozesses ist der Schlüsselpunkt für die MIM-Technologie, sie entscheidet über das Sinterergebnis und die Endleistung der Produkte. Heute werden wir darüber sprechen, die Atmosphäre des Sinterns. Die Rolle der Sinteratmosphäre: 1) Entparaffinierungszone, Entfernung des Schmiermittels im Grünkörper; ...Mehr lesen -
Sinterprozess von MIM
Lassen Sie uns weiterhin jeden Prozess der Metallspritzgusstechnologie vorstellen. Heute werden wir über das Sintern sprechen, das die wichtigsten Punkte beim MIM darstellt. DAS GRUNDWISSEN DES SINTERNS 1) Beim Sintern wird das Pulver bei einer Temperatur erhitzt und verdichtet, die niedriger ist als die Me...Mehr lesen