Erzielen Sie eine hervorragende Duktilität und Plastizität des Produkts mit abgestimmter Härte und Festigkeit.Für verschiedene zusammengebaute Teile geeignet sein.
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HOHE KOMPLEXITÄT
Sie sind in der Lage, komplexe Teile und komplizierte Designstrukturen herzustellen, die mit anderen Technologien möglicherweise nicht realisiert werden können.Materialausnutzung: bis zu 95 % und mehr.
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Enge Toleranz
Maßtoleranz: ±0,02 mm, Gewichtstoleranz: ±0,2 g, Oberflächenrauheit: 1–1,6 µm
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EFFIZIENTE PRODUKTION
Monatskapazität 1200 kg pro Tag und 30 Tonnen pro Monat, selbst für das winzige Zubehör.Produktivität, geringere Arbeitskosten und hohe Feinheit der Oberfläche.
Verwenden Sie die MIM-Technik (Metal Injection Moulding), um maßgeschneiderte Metallzubehörteile aus Wolfram, Messing oder Edelstahl herzustellen, die für Jagdspitzen, Köder und Angelgeräte, Golfzubehör, Pfeilfässer, Schieß- und Angelperlen verwendet werden können , Strahlenschutz und medizinische Ausrüstung, Schmuckkomponenten und so weiter.
Bearbeitung einzeln oder zusammen mit dem MIM-Prozess entsprechend den Prozessanforderungen, wie z. B. Pfeilspitze, Zwinge, mechanische Pfeilspitzen für Armbrüste für Pfeilschieß- und Jagdausrüstung, Feldspitze für Bogenschießen und Dartzubehör, Steckeradapter für Golfzubehör,
Entwickeln Sie Formen durch das eigene Ingenieurteam von KELU, das über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung verfügt.Das KELU-Team ist auf entsprechende Präzisionsformen spezialisiert, darunter Spritzgussformen und Kalibrierwerkzeuge, und stellt so eine bessere Genauigkeit und niedrigere Kosten für die Forminvestition sicher.
Denken Sie daran, dass Gewichtungsstreifen das Gewicht und die Balance Ihres Schlägers beeinflussen können. Lassen Sie sich daher am besten von einem professionellen Golfschlägerhersteller, Trainer oder Spezialisten beraten und beraten, bevor Sie Gewichtsstreifen anbringen.Sie können Ihnen dabei helfen, die besten Anpassungen zur Verbesserung zu ermitteln ...
Zweck der Vulkanisationsbehandlung: Wenn die Vulkanisation als reibungsarmes Material in pulvermetallurgischen Produkten verwendet wird, werden ölimprägnierte Lager auf Eisenbasis am häufigsten verwendet.Gesinterte, ölimprägnierte Lager (mit einem Graphitgehalt von 1–4 %) zeichnen sich durch einen einfachen Herstellungsprozess und niedrige Kosten aus....
Der Einfluss von Sinterprozessparametern auf die Leistung von Teilen auf Eisenbasis Sinterprozessparameter: Sintertemperatur, Sinterzeit, Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit, Sinteratmosphäre usw. 1. Sintertemperatur Die Auswahl der Sintertemperatur von Produkten auf Eisenbasis. ..
1. Definition des Formens Pulver zu Grünlingen mit einer bestimmten Form, Größe, Porosität und Festigkeit verdichten, der Prozess ist das MIM-Formen.2. Die Bedeutung der Umformung 1) Es handelt sich um einen grundlegenden Prozess der Pulvermetallurgie, dessen Bedeutung nach dem Sintern an zweiter Stelle steht.2) Es ist restriktiver und entschlossener...
