Làm cứng thiêu kết trong MIM

Làm cứng thiêu kết là gì?

Làm cứng quá trình thiêu kết là một quá trình tạo ra sự biến đổi martensite trong giai đoạn làm mát của chu trình thiêu kết.

Đó là quá trình thiêu kết và xử lý nhiệt của vật liệu luyện kim bột được kết hợp thành một quy trình, nhờ đó quá trình sản xuất vật liệu hiệu quả hơn và lợi ích kinh tế được cải thiện.

Đặc điểm của quá trình làm cứng thiêu kết:

1) Độ dẻo của kim loại được cải thiện rất nhiều.Trước đây, các hợp kim gốc niken chỉ có thể được tạo thành bằng cách đúc nhưng không thể được tạo thành bằng cách rèn cũng có thể được tạo thành bằng cách rèn khuôn làm cứng thiêu kết, do đó mở rộng các loại kim loại có thể rèn được.

2) Khả năng chống biến dạng của kim loại rất nhỏ.Nói chung, tổng áp suất của việc rèn khuôn làm cứng bằng thiêu kết chỉ bằng một phần mười đến một phần mười so với việc rèn khuôn thông thường.Do đó, việc rèn khuôn lớn hơn có thể được thực hiện trên thiết bị có trọng tải nhỏ.

3) Độ chính xác xử lý cao Quá trình tạo hình làm cứng thiêu kết có thể thu được các bộ phận có thành mỏng với kích thước chính xác, hình dạng phức tạp, cấu trúc hạt đồng nhất, tính chất cơ học đồng đều, phụ cấp gia công nhỏ và có thể được sử dụng ngay cả khi không cắt.Do đó, tạo hình bằng thiêu kết làm cứng là một phương pháp mới để đạt được ít hoặc không cần cắt và tạo hình chính xác.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm cứng thiêu kết chủ yếu bao gồm:Các nguyên tố hợp kim, tốc độ làm nguội, mật độ, hàm lượng cacbon.

Tốc độ làm nguội của quá trình làm cứng thiêu kết là 2 ~ 5oC/s và tốc độ làm nguội khá nhanh, đủ nhanh để gây ra sự biến đổi pha martensite trong vật liệu.Do đó, việc sử dụng quy trình làm cứng thiêu kết có thể tiết kiệm quá trình cacbon hóa tiếp theo.

Lựa chọn vật liệu:
Làm cứng thiêu kết đòi hỏi bột đặc biệt.Thông thường, có hai loại vật liệu luyện kim bột gốc sắt, đó là:

1) Bột nguyên tố hỗn hợp, nghĩa là bột hỗn hợp bao gồm bột nguyên tố trộn với bột sắt nguyên chất.Các loại bột nguyên tố hợp kim được sử dụng phổ biến nhất là bột than chì, bột đồng và bột niken.Khuếch tán một phần hoặc xử lý kết dính có thể được sử dụng để liên kết bột đồng và bột niken trên các hạt bột sắt.

2) Đây là loại bột thép hợp kim thấp được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình làm cứng thiêu kết.Trong quá trình điều chế các loại bột thép hợp kim thấp này, các nguyên tố hợp kim mangan, molypden, niken và crom được thêm vào.Do các nguyên tố hợp kim đều được hòa tan trong sắt, độ cứng của vật liệu được tăng lên và cấu trúc vi mô của vật liệu sau khi thiêu kết là đồng nhất.