Vulkanizatsiyani davolashning maqsadi:
Vulkanizatsiya kukunli metallurgiya mahsulotlarida ishqalanishga qarshi material sifatida qo'llanilganda, temir asosidagi yog'li singdirilgan rulmanlar eng ko'p qo'llaniladi.Sinterlangan yog 'bilan singdirilgan rulmanlar (grafit miqdori 1% -4%) oddiy ishlab chiqarish jarayoni va arzon narxga ega.PV<18-25 kg·m/sm 2·sek bo'lsa, u bronza, babbit qotishmasi va boshqa ishqalanishga qarshi materiallarni almashtirishi mumkin.Shu bilan birga, og'ir ish sharoitida, masalan, ishqalanish yuzasida yuqori surma tezligi va katta birlik yuki, sinterlangan qismlarning aşınma qarshiligi va ishlash muddati tezda pasayadi.G'ovakli temirga asoslangan ishqalanishga qarshi qismlarning ishqalanishga qarshi ishlashini yaxshilash, ishqalanish koeffitsientini kamaytirish va foydalanish oralig'ini kengaytirish uchun ish haroratini oshirish uchun vulkanizatsiya bilan ishlov berish rag'batlantirishga loyiq usuldir.
Oltingugurt va ko'pchilik sulfidlar ma'lum moylash xususiyatlariga ega.Temir sulfidi yaxshi qattiq moylash vositasidir, ayniqsa quruq ishqalanish sharoitida temir sulfid mavjudligi yaxshi tutilish qarshiligiga ega.
Temirga asoslangan kukunli metallurgiya mahsulotlari, uning kapillyar teshiklari yordamida katta miqdorda oltingugurt bilan singdirilishi mumkin.Issiqlikdan so'ng, teshiklar yuzasida oltingugurt va temir temir sulfidini hosil qilishi mumkin, bu mahsulot bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi va ishqalanish yuzasida yaxshi soqol o'ynaydi va kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.Vulkanizatsiyadan so'ng, mahsulotlarning ishqalanish va kesish sirtlari juda silliq bo'ladi.
Gözenekli sinterlangan temir vulkanizatsiya qilingandan so'ng, eng muhim vazifa yaxshi quruq ishqalanish xususiyatlariga ega bo'lishdir.Bu yog'siz ish sharoitida qoniqarli o'z-o'zidan moylanadigan materialdir (ya'ni yog'siz yoki yog'ga ruxsat berilmaydi) va u yaxshi tutilish qarshiligiga ega va milning tishlash hodisasini kamaytiradi.Bundan tashqari, ushbu materialning ishqalanish xususiyatlari umumiy ishqalanishga qarshi materiallardan farq qiladi.Odatda, solishtirma bosim ortishi bilan ishqalanish koeffitsienti unchalik o'zgarmaydi.Maxsus bosim ma'lum bir qiymatdan oshib ketganda, ishqalanish koeffitsienti keskin ortadi.Biroq, vulkanizatsiya bilan ishlov berishdan so'ng, g'ovakli sinterlangan temirning ishqalanish koeffitsienti katta o'ziga xos bosim oralig'ida uning o'ziga xos bosimining oshishi bilan kamayadi.Bu ishqalanishga qarshi materiallarning qimmatli xususiyati.
Vulkanizatsiyadan so'ng sinterlangan temirga asoslangan yog 'bilan singdirilgan rulman 250 ° C dan past haroratda muammosiz ishlashi mumkin.
Vulkanizatsiya jarayoni:
Vulkanizatsiya jarayoni nisbatan sodda va maxsus jihozlarni talab qilmaydi.Jarayon quyidagicha: oltingugurtni tigelga soling va eritish uchun qizdiring.Harorat 120-130 ℃ da nazorat qilinganda, oltingugurtning suyuqligi bu vaqtda yaxshi bo'ladi.Agar harorat juda yuqori bo'lsa, emdirish uchun qulay emas.Emprenye qilinadigan sinterlangan mahsulot 100-150 ° S ga qadar qizdiriladi, so'ngra mahsulot erigan oltingugurt eritmasiga 3-20 minut, oldindan qizdirilmagan mahsulot esa 25-30 daqiqaga botiriladi.Suvga cho'mish vaqtini aniqlash uchun mahsulotning zichligiga, devor qalinligi va suvga cho'mish miqdoriga qarab.Past zichlikdagi va ingichka devor qalinligi uchun suvga cho'mish vaqti kamroq;aksincha.Yuvib bo'lgandan so'ng, mahsulot chiqariladi va qolgan oltingugurt drenajlanadi.Nihoyat, singdirilgan mahsulotni o'choqqa soling, uni vodorod yoki ko'mir bilan himoya qiling va 0,5 dan 1 soatgacha 700-720 ° S gacha qizdiring.Bu vaqtda suvga botirilgan oltingugurt temir bilan reaksiyaga kirishib, temir sulfid hosil qiladi.Zichligi 6 dan 6,2 g / sm3 gacha bo'lgan mahsulotlar uchun oltingugurt miqdori taxminan 35 dan 4% gacha (vazn ulushi).Isitish va qovurish, oltingugurtni temir sulfid hosil qiladigan qismning teshiklariga botirishdir.
Vulkanizatsiyadan so'ng sinterlangan mahsulot moyga botirish va pardozlash bilan ishlov berilishi mumkin.
Vulkanizatsiya bilan ishlov berishning amaliy misollari:
1. Un tegirmonining milya yenglari Milya gilzalari ikkita rulonning ikkala uchiga o'rnatiladi, jami to'rtta to'plam.Rulonning bosimi 280 kg, tezligi esa 700-1000 rpm (P=10 kg/sm2, V=2 m/sek).Asl qalay bronza vtulka moy slinger bilan yog'langan.Endi u zichligi 5,8 g/sm3 va S miqdori 6,8% bo'lgan g'ovakli sinterlangan temir bilan almashtiriladi.Asl moylash moslamasi o'rniga asl moylash moslamasidan foydalanish mumkin.Haydashdan oldin bir necha tomchi moy tushiring va 40 soat davomida doimiy ishlang.Yengning harorati atigi 40 ° C atrofida.;12 000 kg un maydalab, vtulka hamon normal ishlamoqda.
2. Rolikli konusli matkap neftni burg'ulash uchun muhim vositadir.Burg'ilash moyining yuqori qismida katta bosim ostida (bosim P=500 kgf/sm2, tezlik V=0,15m/sek. ) bo'lgan sirg'aluvchi mil gilzasi mavjud bo'lib, kuchli tebranishlar va zarbalar mavjud.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil-12-iyul