Mijozning metallni quyish texnologiyasini chuqurroq tushunishi uchun biz MIM ning har bir jarayoni haqida alohida gaplashamiz, keling, bugungi kunda shakllantirish jarayonidan boshlaylik.
Chang hosil qilish texnologiyasi - oldindan aralashtirilgan kukunni mo'ljallangan bo'shliqqa to'ldirish, press orqali ma'lum bosim o'tkazib, loyihalashtirilgan shakldagi mahsulotni hosil qilish va keyin mahsulotni bo'shliqdan press orqali olib tashlash jarayoni.
Shakllantirish asosiy chang metallurgiya jarayoni bo'lib, uning ahamiyati sinterlashdan keyin ikkinchi o'rinda turadi.U boshqa jarayonlarga qaraganda ancha cheklovchi va chang metallurgiyasining butun ishlab chiqarish jarayonini belgilaydi.
1. Shakllantirish usuli oqilona yoki yo'qligi, uning muammosiz davom etishini bevosita aniqlaydi.
2. Keyingi jarayonlarga (shu jumladan yordamchi jarayonlarga) va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qilish.
3. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish, mahsuldorlik va ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qilish.
Matbuotni shakllantirish
1. Shakllovchi pressda ikki xil qolip yuzasi mavjud:
a) O'rta mog'or yuzasi suzib yuradi (kompaniyamizning ko'pchiligi bu tuzilishga ega)
b) Ruxsat etilgan qolib yuzasi
2. Shakllantiruvchi pressda ikki xil qolip yuzasi suzuvchi shakllar mavjud:
a) Buzilish holati o'rnatiladi va shakllantirish pozitsiyasi sozlanishi mumkin
b) Shakllantirish pozitsiyasi o'rnatiladi va tushirish holati sozlanishi mumkin
Odatda, o'rta matritsa yuzasining sobit turi kichikroq bosimli tonnaj uchun qabul qilinadi va o'rta matritsa yuzasi katta bosimli tonnaj uchun suzadi.
Shakllantirishning uch bosqichi
1. To'ldirish bosqichi: demolding oxiridan o'rta qolib sirtining oxirigacha eng yuqori nuqtaga ko'tariladi, matbuotning ish burchagi 270 darajadan taxminan 360 gradusgacha boshlanadi;
2. Bosimlash bosqichi: Bu bo'shliqda kukun siqilib, hosil bo'ladigan bosqichdir.Umuman olganda, yuqori matritsaning bosimi va o'rta qolip yuzasining tushuvchi (ya'ni pastki press) bosimi mavjud, ba'zida yakuniy bosim mavjud, ya'ni yuqori zarb bosib turgandan keyin yana bosim o'tkazadi, pressning ish burchagi taxminan 120 darajadan boshlanadi. 180 darajagacha oxirigacha;
3. Demolding bosqichi: Bu jarayon mahsulot qolib bo'shlig'idan chiqarib yuboriladigan jarayondir.Matbuotning ishlash burchagi 180 gradusdan boshlanadi va 270 gradusda tugaydi.
Kukunli kompaktlarning zichlik taqsimoti
1. Bir tomonlama bostirish
Bosish jarayonida ayol mog'or harakat qilmaydi, pastki qolip zımbası (yuqori qolip zımbası) harakat qilmaydi va presslash bosimi faqat yuqori zarb (pastki zarb) orqali chang tanasiga qo'llaniladi.
a) zichlikning notekis taqsimlanishi;
b) Neytral o'q holati: kompaktning pastki uchi;
c) H, H/D ortganda zichlik farqi ortadi;
d) Oddiy qolib tuzilishi va yuqori mahsuldorligi;
e) Kichik balandlik va katta devor qalinligi bo'lgan kompaktlar uchun javob beradi
2. Ikki tomonlama bostirish
Bosish jarayonida ayol mog'or harakat qilmaydi va yuqori va pastki zarbalar kukunga bosim o'tkazadi.
a) Ikki bir tomonlama bostirishning superpozitsiyasiga teng;
b) neytral mil kompaktning oxirida emas;
c) bir xil bosish sharoitida zichlik farqi bir tomonlama presslashdan kichikroq;
d) Kattaroq H/D kompaktlari bilan bosish uchun foydalanish mumkin
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 11-yanvar