ٹنگسٹن: ملٹری انڈسٹری کی روح

فوجی صنعت کے لیے، ٹنگسٹن اور اس کے مرکب انتہائی نایاب اسٹریٹجک وسائل ہیں، جو بڑی حد تک کسی ملک کی فوج کی طاقت کا تعین کرتے ہیں۔

جدید ہتھیار تیار کرنے کے لیے، یہ دھاتی پروسیسنگ سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔دھاتی پروسیسنگ کے لیے، فوجی اداروں کے پاس بہترین چاقو اور سانچوں کا ہونا ضروری ہے۔معلوم دھاتی عناصر میں سے صرف ٹنگسٹن ہی اس اہم کام کو انجام دے سکتا ہے۔اس کا پگھلنے کا نقطہ 3400 ° C سے زیادہ ہے۔سب سے زیادہ ریفریکٹری دھات، جس کی سختی 7.5 (Mohs hardness) ہے، سخت ترین دھاتوں میں سے ایک ہے۔

دنیا میں پہلا شخص جس نے ٹنگسٹن کو کاٹنے کے اوزار کے میدان میں متعارف کرایا وہ برطانوی ماسچیٹ تھا۔1864 میں، مارشیٹ نے پہلی بار ٹول اسٹیل (یعنی کاٹنے کے اوزار، پیمائش کے اوزار، اور سانچوں کی تیاری کے لیے اسٹیل) میں 5% ٹنگسٹن کا اضافہ کیا، اور نتیجے میں آنے والے اوزاروں نے دھاتی کاٹنے کی رفتار میں 50% اضافہ کیا۔تب سے، ٹنگسٹن پر مشتمل ٹولز کی کاٹنے کی رفتار ہندسی طور پر بڑھ گئی ہے۔مثال کے طور پر، ٹنگسٹن کاربائیڈ الائے سے بنے ٹولز کی کاٹنے کی رفتار 2000 میٹر فی منٹ سے زیادہ ہو سکتی ہے، جو کہ 19ویں صدی میں ٹنگسٹن پر مشتمل ٹولز سے 267 گنا زیادہ ہے۔.تیز رفتار کاٹنے کے علاوہ، ٹنگسٹن کاربائیڈ الائے ٹولز کی سختی 1000 ℃ کے اعلی درجہ حرارت پر بھی کم نہیں ہوگی۔اس لیے، کاربائیڈ الائے ٹولز ایسے مصر دات کے مواد کو کاٹنے کے لیے بہت موزوں ہیں جو دوسرے ٹولز کے ساتھ مشین کے لیے مشکل ہیں۔

دھاتی پروسیسنگ کے لیے درکار سانچے بنیادی طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ سیرامک ​​سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنے ہوتے ہیں۔اس کا فائدہ یہ ہے کہ یہ پائیدار ہے اور اسے 30 لاکھ سے زیادہ بار پنچ کیا جا سکتا ہے، جب کہ عام الائے سٹیل کے سانچوں کو صرف 50,000 سے زیادہ بار پنچ کیا جا سکتا ہے۔صرف یہی نہیں، ٹنگسٹن کاربائیڈ سیرامک ​​سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنا مولڈ پہننا آسان نہیں ہے، اس لیے پنچڈ پروڈکٹ بہت درست ہے۔

یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ٹنگسٹن کا ملک کی سازوسامان کی تیاری کی صنعت پر فیصلہ کن اثر و رسوخ ہے۔اگر کوئی ٹنگسٹن نہیں ہے، تو یہ سازوسامان مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی پیداوار کی کارکردگی میں سنگین کمی کا باعث بنے گا، اور ساتھ ہی، سامان کی تیاری کی صنعت مفلوج ہو جائے گی۔