ایم آئی ایم میں سنٹر سخت ہونا

Sinter Hardening کیا ہے؟

سنٹر سخت کرنا ایک ایسا عمل ہے جو سنٹرنگ سائیکل کے کولنگ مرحلے کے دوران مارٹینائٹ کی تبدیلی پیدا کرتا ہے۔

یہ ہے کہ پاؤڈر دھات کاری کے مواد کی sintering اور گرمی کے علاج کو ایک عمل میں ملایا جاتا ہے، تاکہ مواد کی پیداوار کا عمل زیادہ موثر ہو اور معاشی فوائد بہتر ہوں۔

سنٹر سختی کی خصوصیات:

1) دھات کی پلاسٹکٹی بہت بہتر ہوئی ہے۔ماضی میں، نکل پر مبنی مرکبات جو صرف کاسٹنگ کے ذریعے بن سکتے تھے لیکن جعل سازی کے ذریعے نہیں بن سکتے، وہ بھی سنٹر ہارڈننگ ڈائی فورجنگ کے ذریعے بن سکتے ہیں، اس طرح جعلی دھاتوں کی اقسام میں توسیع ہوتی ہے۔

2) دھات کی اخترتی مزاحمت بہت چھوٹی ہے۔عام طور پر، سنٹر ہارڈننگ ڈائی فورجنگ کا کل دباؤ عام ڈائی فورجنگ کے صرف ایک حصہ سے دسویں حصے تک ہوتا ہے۔لہذا، چھوٹے ٹننج والے آلات پر بڑی ڈائی فورجنگ بنائی جا سکتی ہے۔

3) اعلی پروسیسنگ کی درستگی سنٹرنگ ہارڈیننگ فارمنگ پروسیسنگ پتلی دیواروں والے حصے کو درست سائز، پیچیدہ شکل، یکساں اناج کی ساخت، یکساں میکانی خصوصیات، چھوٹے مشینی الاؤنس کے ساتھ حاصل کر سکتی ہے، اور بغیر کاٹے بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔لہذا، کم یا بغیر کٹائی اور صحت سے متعلق تشکیل کو حاصل کرنے کا ایک نیا طریقہ ہے sinter-hardening forming.

سنٹر سختی کے متاثر کن عوامل میں بنیادی طور پر شامل ہیں:مرکب عناصر، ٹھنڈک کی شرح، کثافت، کاربن کا مواد۔

سنٹر سختی کی ٹھنڈک کی شرح 2~5℃/s ہے، اور کولنگ کی شرح کافی تیز ہے تاکہ مواد میں مارٹینائٹ فیز کی تبدیلی کا سبب بن سکے۔لہذا، سنٹر سخت کرنے کے عمل کا استعمال بعد میں کاربرائزنگ کے عمل کو بچا سکتا ہے۔

مواد کا انتخاب:
سنٹر سخت کرنے کے لیے خاص پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، لوہے پر مبنی پاؤڈر دھات کاری کے مواد کی دو قسمیں ہیں، یعنی:

1) ایلیمینٹل پاؤڈر مکسڈ پاؤڈر، یعنی ایلیمینٹل پاؤڈر پر مشتمل ملا ہوا پاؤڈر خالص لوہے کے پاؤڈر کے ساتھ ملا ہوا ہے۔سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر کے پاؤڈر گریفائٹ پاؤڈر، کاپر پاؤڈر اور نکل پاؤڈر ہیں۔جزوی بازی یا چپکنے والی ٹریٹمنٹ کا استعمال تانبے کے پاؤڈر اور نکل پاؤڈر کو لوہے کے پاؤڈر کے ذرات پر باندھنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

2) یہ سنٹر سختی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کم الائے اسٹیل پاؤڈر ہے۔ان کم کھوٹ والے اسٹیل پاؤڈر کی تیاری میں، مرکب عناصر مینگنیج، مولبڈینم، نکل اور کرومیم شامل کیے جاتے ہیں۔اس حقیقت کے پیش نظر کہ تمام مرکب عناصر لوہے میں گھل جاتے ہیں، مواد کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے، اور سنٹرنگ کے بعد مواد کا مائیکرو اسٹرکچر یکساں ہوتا ہے۔