Зміцнення в МІМ

Що таке спекання?

Агломераційне зміцнення - це процес, який викликає мартенситне перетворення під час фази охолодження циклу спікання.

Тобто спікання та термічна обробка матеріалів порошкової металургії поєднуються в один процес, завдяки чому процес виробництва матеріалу є ефективнішим і економічні вигоди покращуються.

Характеристики спекання:

1) Пластичність металу значно покращена.У минулому сплави на основі нікелю, які можна було сформувати лише за допомогою лиття, але не можна сформувати за допомогою кування, також можна було сформувати за допомогою штампового штампування для агломерації, таким чином розширюючи типи кованих металів.

2) Опір металу деформації дуже малий.Як правило, загальний тиск під час штампування під час агломерації становить лише від однієї частки до однієї десятої від тиску звичайного штампування.Тому штамп більшого розміру можна виготовляти на обладнанні невеликого тоннажу.

3) Висока точність обробки Спікання, зміцнення, формувальна обробка може отримати тонкостінні деталі точного розміру, складної форми, однорідної зернистої структури, однорідних механічних властивостей, невеликого припуску на обробку, і їх можна використовувати навіть без різання.Таким чином, формування за допомогою спекання – це новий спосіб досягти меншого або повного різання та точного формування.

Фактори, що впливають на спекання, в основному включають:Легуючі елементи, швидкість охолодження, густина, вміст вуглецю.

Швидкість охолодження під час загартування спеканням становить 2 ~ 5 ℃/с, і швидкість охолодження досить висока, щоб викликати фазове перетворення мартенситу в матеріалі.Таким чином, використання процесу агломерації може заощадити подальший процес цементації.

Вибір матеріалу:
Для спекання потрібен спеціальний порошок.Загалом існує два типи матеріалів порошкової металургії на основі заліза, а саме:

1) Змішаний порошок елементарного порошку, тобто змішаний порошок, що складається з елементарного порошку, змішаного з порошком чистого заліза.Найбільш часто використовуваними порошками легуючих елементів є порошок графіту, порошок міді та порошок нікелю.Часткову дифузію або адгезійну обробку можна використовувати для склеювання мідного порошку та нікелевого порошку на частинках залізного порошку.

2) Це найпоширеніший порошок низьколегованої сталі для зміцнення спеканням.При виготовленні цих порошків низьколегованої сталі додають легуючі елементи марганець, молібден, нікель і хром.Зважаючи на те, що всі легуючі елементи розчинені в залізі, прогартовуваність матеріалу підвищується, а мікроструктура матеріалу після спікання однорідна.