Ang prinsipyo ng MIM compaction-A

1. Kahulugan ng pagbuo

Densify powder sa berdeng compacts na may isang tiyak na hugis, laki, porosity at lakas, ang proseso ay ang MIM na bumubuo.

2. Ang kahalagahan ng pagbuo

1) Ito ay isang pangunahing proseso ng powder metallurgy na ang kahalagahan ay pangalawa lamang sa sintering.
2) Ito ay mas mahigpit at tinutukoy ang buong proseso ng produksyon ng powder metalurgy kaysa sa iba pang mga proseso.
a) Kung ang paraan ng pagbuo ay makatwiran o hindi direktang tumutukoy kung ito ay maaaring magpatuloy nang maayos.
b) Makakaapekto sa mga kasunod na proseso (kabilang ang mga pantulong na proseso) at ang kalidad ng panghuling produkto.
c) Makakaapekto sa automation ng produksyon, produktibidad at mga gastos sa produksyon.

Paghubog ng compressionay upang i-load ang metal powder o powder mixture sa isang steel press mold (female mold), pindutin ang powder sa pamamagitan ng die punch, at pagkatapos na mapawi ang pressure, ang compact ay inilabas mula sa female mold upang makumpleto ang proseso ng pagbuo.

Ang mga pangunahing pag-andar ng compression molding ay:

1. Buuin ang pulbos sa kinakailangang hugis;
2. Ibigay ang compact na may tumpak na mga geometric na sukat;
3. Ibigay ang kinakailangang porosity at pore model sa compact;
4. Bigyan ng tamang lakas ang mga compact para sa madaling paghawak.

Mga kababalaghan na nangyayari sa panahon ng compaction ng pulbos:

1. Pagkatapos ng pagpindot, ang porosity ng powder body ay nabawasan, at ang relative density ng compact ay mas mataas kaysa sa powder body.
Binabawasan ng compaction ang stacking height ng powder, sa pangkalahatan ang compaction ay lumampas sa 50%

2. Ang axial pressure (positive pressure) ay inilalapat sa katawan ng pulbos.Ang katawan ng pulbos ay kumikilos tulad ng isang likido sa isang tiyak na lawak.Kapag ang isang puwersa ay inilapat sa babaeng amag na pader, ang reaksyon puwersa-lateral na presyon ay nabuo.

3. Habang nasiksik ang pulbos, tumataas ang density ng compact, at tumataas din ang lakas ng compact.

4. Dahil sa alitan sa pagitan ng mga particle ng pulbos, ang paghahatid ng presyon ay hindi pantay, at ang density ng iba't ibang bahagi sa compact ay hindi pantay.Ang hindi pantay na density ng berdeng compact ay may napakahalagang impluwensya sa pagganap ng berdeng compact at maging ang produkto.

5. Matapos mapawi at ma-demoulded ang pressure, lalawak ang laki ng berdeng compact-magbubunga ng elastic after-effect.Ang nababanat na epekto ay isa sa mga pangunahing dahilan para sa pagpapapangit at pag-crack ng compact.