Sinter hardening sa MIM

Ano ang Sinter Hardening?

Ang Sinter hardening ay isang proseso na gumagawa ng martensite transformation sa panahon ng paglamig na bahagi ng sintering cycle.

Iyon ay ang sintering at init paggamot ng powder metalurhiya materyales ay pinagsama sa isang proseso, upang ang materyal na proseso ng produksyon ay mas epektibo at pang-ekonomiyang mga benepisyo ay pinabuting.

Mga katangian ng sinter hardening:

1) Ang plasticity ng metal ay lubos na napabuti.Noong nakaraan, ang mga haluang metal na nakabatay sa nickel na mabubuo lamang sa pamamagitan ng paghahagis ngunit hindi mabubuo sa pamamagitan ng pag-forging ay maaari ding mabuo sa pamamagitan ng sinter hardening die forging, kaya lumalawak ang mga uri ng forgeable na metal.

2) Ang deformation resistance ng metal ay napakaliit.Sa pangkalahatan, ang kabuuang presyon ng sinter-hardening die forging ay isang fraction lamang sa isang ikasampu ng ordinaryong die forging.Samakatuwid, ang mas malaking die forging ay maaaring gawin sa mga kagamitan na may maliit na tonelada.

3) Mataas na katumpakan sa pagpoproseso Ang pagpoproseso ng pagbubuo ng pagpapatigas ng sintering ay maaaring makakuha ng manipis na pader na mga bahagi na may tumpak na sukat, kumplikadong hugis, pare-parehong istraktura ng butil, pare-parehong mekanikal na katangian, maliit na allowance sa machining, at maaaring gamitin kahit na walang pagputol.Samakatuwid, ang pagbubuo ng sinter-hardening ay isang bagong paraan upang makamit ang mas kaunti o walang pagputol at pagbubuo ng katumpakan.

Ang mga salik na nakakaimpluwensya ng sinter hardening ay pangunahing kasama ang:Alloying elements, cooling rate, density, carbon content.

Ang rate ng paglamig ng sinter hardening ay 2~5 ℃/s, at ang bilis ng paglamig ay sapat na mabilis upang maging sanhi ng pagbabago ng martensite phase sa materyal.Samakatuwid, ang paggamit ng proseso ng pagpapatigas ng sinter ay maaaring makatipid sa kasunod na proseso ng carburizing.

Pagpili ng Materyal:
Ang pagpapatigas ng sinter ay nangangailangan ng espesyal na pulbos.Sa pangkalahatan, mayroong dalawang uri ng iron-based na powder metallurgy na materyales, katulad ng:

1) Elemental powder mixed powder, iyon ay, mixed powder na binubuo ng elemental powder na hinaluan ng purong bakal na pulbos.Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga pulbos ng elemento ng alloying ay graphite powder, copper powder at nickel powder.Maaaring gamitin ang bahagyang diffusion o adhesive treatment para i-bonding ang copper powder at nickel powder sa mga particle ng iron powder.

2) Ito ang pinakamalawak na ginagamit na low alloy steel powder sa sinter hardening.Sa paghahanda ng mga low-alloy na bakal na pulbos na ito, ang mga elemento ng alloying na mangganeso, molibdenum, nikel at kromo ay idinagdag.Dahil sa katotohanan na ang mga elemento ng alloying ay natunaw lahat sa bakal, ang hardenability ng materyal ay nadagdagan, at ang microstructure ng materyal pagkatapos ng sintering ay pare-pareho.