กระบวนการขึ้นรูป MIM

เพื่อความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นของลูกค้าเกี่ยวกับเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปโลหะของเรา เราจะพูดคุยแยกกันเกี่ยวกับทุกกระบวนการของ MIM เริ่มจากกระบวนการขึ้นรูปตั้งแต่วันนี้

เทคโนโลยีการขึ้นรูปผงเป็นกระบวนการบรรจุผงที่ผสมไว้ล่วงหน้าลงในคาวิตี้ที่ออกแบบ โดยใช้แรงกดบางอย่างผ่านการกดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ตามรูปทรงที่ออกแบบไว้ จากนั้นจึงนำผลิตภัณฑ์ออกจากคาวิตี้ด้วยการกด
การขึ้นรูปเป็นกระบวนการโลหะผสมผงขั้นพื้นฐานซึ่งมีความสำคัญเป็นอันดับสองรองจากการเผาผนึกมีข้อจำกัดมากกว่าและเป็นตัวกำหนดกระบวนการผลิตทั้งหมดของโลหะวิทยาแบบผงมากกว่ากระบวนการอื่นๆ
1. วิธีการขึ้นรูปมีความสมเหตุสมผลหรือไม่เป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นหรือไม่
2. ส่งผลกระทบต่อกระบวนการที่ตามมา (รวมถึงกระบวนการเสริม) และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. ส่งผลกระทบต่อระบบการผลิตอัตโนมัติ ผลผลิต และต้นทุนการผลิต

กดขึ้นรูป
1. พื้นผิวแม่พิมพ์มีสองประเภทในการขึ้นรูป:
ก) พื้นผิวแม่พิมพ์ตรงกลางลอยอยู่ (บริษัทส่วนใหญ่ของเรามีโครงสร้างนี้)
b) พื้นผิวแม่พิมพ์คงที่
2. รูปแบบลอยตัวของพื้นผิวแม่พิมพ์มีสองประเภทในการขึ้นรูป:
ก) ตำแหน่งการรื้อถอนได้รับการแก้ไขแล้ว และสามารถปรับตำแหน่งการขึ้นรูปได้
b) ตำแหน่งการขึ้นรูปได้รับการแก้ไข และสามารถปรับตำแหน่งการถอดชิ้นส่วนได้
โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวแม่พิมพ์ตรงกลางแบบตายตัวจะถูกนำมาใช้สำหรับน้ำหนักแรงดันที่น้อยกว่า และพื้นผิวแม่พิมพ์ตรงกลางจะลอยสำหรับน้ำหนักแรงดันที่มากขึ้น

การสร้างรูปร่างสามขั้นตอน
1. ขั้นตอนการเติม: จากจุดสิ้นสุดของการถอดแม่พิมพ์จนถึงจุดสิ้นสุดของพื้นผิวแม่พิมพ์ตรงกลางขึ้นไปถึงจุดสูงสุด มุมการทำงานของเครื่องอัดเริ่มต้นจาก 270 องศาถึงประมาณ 360 องศา
2. ขั้นแรงดัน: เป็นระยะที่ผงถูกอัดและขึ้นรูปในคาวิตี้โดยทั่วไปจะมีแรงดันแม่พิมพ์บนและพื้นผิวแม่พิมพ์ตรงกลางจากมากไปน้อย (เช่น กดล่าง) แรงดัน บางครั้งมีแรงดันขั้นสุดท้าย นั่นคือ หมัดบนจะเพิ่มแรงดันอีกครั้งหลังจากสิ้นสุดการกด มุมการทำงานของการกดเริ่มต้นที่ประมาณ 120 องศา ถึง 180 องศา สิ้นสุด;
3. ขั้นตอนการถอดแบบ: กระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่ผลิตภัณฑ์ถูกขับออกจากโพรงแม่พิมพ์มุมการทำงานของแท่นพิมพ์เริ่มต้นที่ 180 องศา และสิ้นสุดที่ 270 องศา

การกระจายความหนาแน่นของผงอัดแน่น

1. การปราบปรามทางเดียว

ในระหว่างกระบวนการกด แม่พิมพ์ตัวเมียจะไม่เคลื่อนที่ หมัดแม่พิมพ์ล่าง (หมัดแม่พิมพ์บน) จะไม่เคลื่อนที่ และแรงกดกดจะมีผลกับตัวผงเท่านั้นผ่านหมัดแม่พิมพ์บน (หมัดแม่พิมพ์ล่าง)
ก) การกระจายความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไป
b) ตำแหน่งแกนกลาง: ปลายล่างของคอมแพค
c) เมื่อ H, H/D เพิ่มขึ้น ความแตกต่างของความหนาแน่นจะเพิ่มขึ้น
d) โครงสร้างแม่พิมพ์ที่เรียบง่ายและผลผลิตสูง
จ) เหมาะสำหรับรถคอมแพ็คที่มีความสูงน้อยและมีความหนาของผนังมาก

2. การปราบปรามแบบสองทาง
ในระหว่างกระบวนการกด แม่พิมพ์ตัวเมียจะไม่ขยับ และการเจาะบนและล่างจะออกแรงกดบนผง
ก) มันเทียบเท่ากับการซ้อนทับของการปราบปรามทางเดียวสองครั้ง
b) เพลากลางไม่ได้อยู่ที่ส่วนท้ายของคอมแพค
c) ภายใต้สภาวะการกดเดียวกัน ความแตกต่างของความหนาแน่นจะน้อยกว่าการกดแบบทิศทางเดียว
d) สามารถใช้สำหรับการอัดด้วยคอมแพค H/D ที่ใหญ่กว่า