పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క చొరబాటు ప్రక్రియ

పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క చొరబాటు ప్రక్రియ

పౌడర్ కాంపాక్ట్ లిక్విడ్ మెటల్‌తో సంప్రదిస్తుంది లేదా లిక్విడ్ మెటల్‌లో మునిగిపోతుంది, కాంపాక్ట్‌లోని రంధ్రాలు ద్రవ లోహంతో నిండి ఉంటాయి మరియు కాంపాక్ట్ మెటీరియల్ లేదా భాగాలు చల్లబరచడం ద్వారా పొందబడతాయి.ఈ ప్రక్రియను ఇమ్మర్షన్ అంటారు.ఇమ్మర్షన్ ప్రక్రియ పొడి పోరస్ బాడీని తడి చేయడానికి బాహ్య కరిగిన లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కేశనాళిక శక్తి యొక్క చర్యలో, రంధ్రాలు పూర్తిగా నిండినంత వరకు కణాల లోపల లేదా కణాల మధ్య రంధ్రాల వెంట ద్రవ లోహం ప్రవహిస్తుంది.

పౌడర్ మెటలర్జీ ఇనుము ఆధారిత పదార్థాల రాగి చొరబాటు యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి;

2. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి;

3. బ్రేజింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి;

4. మ్యాచింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి;

5. విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచండి;

6. భాగాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం సులభం;

7. మంచి ఒత్తిడి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండండి;

8. బహుళ భాగాలు కలపవచ్చు;

9. చల్లార్చే నాణ్యతను మెరుగుపరచండి;

10. బలపరిచే మరియు గట్టిపడే లక్షణాలు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక భాగాల స్థానిక చొరబాటు.

ప్రభావ కారకాలు:

1. అస్థిపంజరం సాంద్రత
అస్థిపంజరం సాంద్రత పెరిగేకొద్దీ, రాగి-చొరబడిన సింటెర్డ్ స్టీల్ యొక్క బలం గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు కాఠిన్యం కూడా పెరుగుతుంది.ఇది అస్థిపంజరం సాంద్రత పెరుగుదల, పెర్లైట్ పరిమాణంలో పెరుగుదల మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ కాపర్ కంటెంట్ కారణంగా ఉంది.ఖర్చు పరంగా, అధిక అస్థిపంజరం సాంద్రతను ఎంచుకోవడం వలన రాగి కంటెంట్‌ను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మెరుగుపడతాయి.

2. మూలకం Sn జోడించండి
రాగి-చొరబడిన సింటెర్డ్ స్టీల్ యొక్క సాంద్రత మరియు బలాన్ని పెంచడానికి తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ ఎలిమెంట్ Sn జోడించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.Cu-Sn మిశ్రమం దశ రేఖాచిత్రం నుండి, Sn కలిగిన రాగి మిశ్రమాలు తక్కువ ద్రవ దశ నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉన్నాయని చూడవచ్చు, ఇది రాగి మిశ్రమాల సాఫీగా చొరబాట్లను ప్రోత్సహిస్తుంది.

3. ఉష్ణోగ్రత
ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ధాన్యం విస్తరణ రేటు కూడా పెరుగుతుంది, ఇది బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి హానికరం.అందువల్ల, Fe-C యొక్క పూర్తి మిశ్రమం మరియు సజాతీయీకరణ, Cu యొక్క పూర్తి చొరబాటు మరియు Fe-Cu యొక్క పూర్తి ఘన ద్రావణాన్ని బలపరిచే ఆవరణలో సరైన సింటరింగ్-ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి.

 


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-01-2021