Låt oss fortsätta att introducera varje process av metallformsprutningsteknik.
Idag kommer vi att diskutera om sintringen som är de viktigaste punkterna under MIM.
GRUNDLÄGGANDE KUNSKAP OM SINTERING
1) Sintring är att värma och höra pulvret kompakt vid en temperatur som är lägre än smältpunkten för dess huvudkomponenter, och sedan kyla det på ett visst sätt och hastighet, för att därigenom förbättra styrkan och olika fysiska och mekaniska egenskaper hos presskroppen och erhålla en viss metallografisk struktur.
2) Grundprocessen är pulverkompakt – ugnsladdning – sintring inklusive förvärmning, värmekonservering och kylning – eldning – sintrade produkter.
3) Funktionen av sintring är att få bort smörjmedel, metallurgisk bindning, elementdiffusion, dimensionsförändringar, mikrostruktur och förhindrande av ocidation.
DEN KORTA INTRODUKTIONEN AV SINTERINGSPROCESSEN
1) Försintringssteg med låg temperatur:
I detta skede, återvinning av metall, förångning av adsorberad gas och fukt, sönderdelning och avlägsnande av formningsmedel i presskroppen.
2) Mellantemperaturuppvärmningssintringssteg:
Omkristallisation börjar i detta skede.Först återställs de deformerade kristallkornen i partiklarna och omorganiseras till nya kristallkorn.Samtidigt reduceras oxiderna på partiklarnas yta fullständigt, och partikelgränsytan bildar en sintringshals.
3) Hörkonservering med hög temperatur för att slutföra sintringssteget:
Detta steg är huvudprocessen för sintring, såsom diffusion och flöde som fortskrider helt och nära färdigställandet, bildar ett stort antal slutna porer och fortsätter att krympa, så att förstorleken och det totala antalet porer minskar, och densiteten av den sintrade kroppen ökas avsevärt.
4) Kylningssteg:
Själva sintringsprocessen är kontinuerlig sintring, så processen från sintringstemperaturen till långsam nedkylning under en tid och sedan snabb nedkylning tills ugnens uteffekt når rumstemperatur är också ett steg där austenit sönderdelas och den slutliga strukturen gradvis bildas.
Det finns många faktorer som påverkar sintringsprocessen.Och faktorerna inklusive temperatur, tid, atmosfär, materialsammansättning, legeringsmetod, smörjmedelsinnehåll och sintringsprocess såsom uppvärmnings- och kylhastighet.Det kan ses att varje länk har ett viktigt inflytande på sintringskvaliteten.För produkter med olika struktur och olika pulver behöver olika parametrar justeras.
Posttid: 2021-jan-15