Вулканизациони третман МИМ производа

Вулканизациони третман МИМ производа

Сврха третмана вулканизације:

Када се вулканизација користи као материјал против трења у производима металургије праха, лежајеви на бази гвожђа импрегнирани уљем су најшире коришћени.Синтеровани лежајеви импрегнирани уљем (са садржајем графита од 1%-4%) имају једноставан производни процес и ниску цену.У случају ПВ<18-25 кг·м/цм 2·сец, може заменити бронзу, легуру бабита и друге антифрикционе материјале.Међутим, под тешким радним условима, као што је велика брзина клизања по површини трења и велико оптерећење јединице, отпорност на хабање и век трајања синтерованих делова ће се брзо смањити.Да би се побољшале перформансе против трења порозних делова против трења на бази гвожђа, смањио коефицијент трења и повећала радна температура како би се проширио опсег употребе, третман вулканизације је метода вредна промоције.

Сумпор и већина сулфида имају одређена својства подмазивања.Гвожђе сулфид је добро чврсто мазиво, посебно у условима сувог трења, присуство гвожђе сулфида има добру отпорност на заплене.

Производи металургије праха на бази гвожђа, користећи своје капиларне поре, могу бити импрегнирани значајном количином сумпора.Након загревања, сумпор и гвожђе на површини пора могу да генеришу гвожђе сулфид, који је равномерно распоређен по целом производу и игра добро подмазивање на површини трења и може побољшати перформансе сечења.Након вулканизације, површине трења и резања производа су веома глатке.

Након што се порозно синтеровано гвожђе вулканизује, најистакнутија функција је да има добра својства сувог трења.Задовољавајући је самоподмазујући материјал у условима рада без уља (тј. није дозвољено уље или уље), има добру отпорност на заглављивање и смањује појаву гризања осовине.Поред тога, карактеристике трења овог материјала се разликују од општих антифрикционих материјала.Генерално, како се специфични притисак повећава, коефицијент трења се не мења много.Када специфични притисак пређе одређену вредност, коефицијент трења се нагло повећава.Међутим, коефицијент трења порозног синтерованог гвожђа после вулканизационог третмана опада са повећањем његовог специфичног притиска у великом опсегу специфичног притиска.Ово је драгоцена карактеристика материјала против трења.

Лежај на бази синтерованог гвожђа импрегниран уљем након вулканизације може глатко да ради испод 250°Ц.

 

Процес вулканизације:

Процес вулканизације је релативно једноставан и не захтева посебну опрему.Процес је следећи: ставите сумпор у лончић и загрејте га да се истопи.Када се температура контролише на 120-130℃, флуидност сумпора је боља у овом тренутку.Ако је температура превисока, не погодује импрегнацији.Синтеровани производ који се импрегнира се претходно загрева на 100-150°Ц, а затим се производ потапа у растопљени раствор сумпора на 3-20 минута, а незагрејан производ се потапа 25-30 минута.У зависности од густине производа, дебљине зида и количине потапања потребног за одређивање времена потапања.Време потапања за малу густину и дебљину танког зида је мање;и обрнуто.Након испирања, производ се извади, а преостали сумпор се исцеди.На крају ставите импрегнирани производ у пећ, заштитите га водоником или угљем и загревајте на 700-720°Ц 0,5 до 1 сат.У овом тренутку, потопљени сумпор реагује са гвожђем да би произвео гвожђе сулфид.За производе са густином од 6 до 6,2 г/цм3, садржај сумпора је око 35 до 4% (тежински проценат).Загревање и печење је да би сумпор уроњен у поре дела формирао гвожђе сулфид.

Синтеровани производ након вулканизације може се третирати потапањем у уље и завршном обрадом.

 

Примери примене третмана вулканизације:

1. Навлаке осовине млина за брашно Навлаке вратила су постављене на оба краја две ролне, укупно четири сета.Притисак ролне је 280 кг, а брзина 700-1000 о/мин (П=10 кг/цм2, В=2 м/сец).Оригинална чаура од лимене бронзе је била подмазана уљном траком.Сада је замењено порозним синтерованим гвожђем са густином од 5,8 г/цм3 и садржајем С од 6,8%.Уместо оригиналног уређаја за подмазивање може се користити оригинални уређај за подмазивање.Само капните неколико капи уља пре вожње и радите непрекидно 40 сати.Температура рукава је само око 40°Ц.;Мељење 12.000 кг брашна, чаура и даље нормално ради.

2. Бушилица са ваљком је важан алат за бушење уља.На врху бушаћег уља налази се клизна чаура осовине која је под великим притиском (притисак П=500 кгф/цм2, брзина В=0,15м/сек.), а јављају се и јаке вибрације и удари.


Време поста: 12.07.2021