MIM යනු ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, සිහින්ව කුඩු කරන ලද ලෝහ බන්ධන ද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර “ආහාර ද්‍රව්‍යයක්” සාදනු ලබන අතර එය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතයෙන් හැඩගස්වා ඝණ කරනු ලැබේ.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ පරිමාවක්, සංකීර්ණ කොටස් තනි පියවරක් තුළ හැඩගස්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.වාත්තු කිරීමෙන් පසු, කොටස බන්ධනය ඉවත් කිරීම (debinding) සහ කුඩු ඝනත්වය සඳහා සමීකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරයි.නිමි භාණ්ඩ යනු බොහෝ කර්මාන්තවල සහ යෙදුම්වල භාවිතා වන කුඩා සංරචක වේ.
වර්තමාන උපකරණ සීමාවන් නිසා, නිෂ්පාදන අච්චුව තුළට "වෙඩි" එකකට ග්‍රෑම් 100 ක් හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ යුතුය.මෙම එන්නත බහු කුහරවලට බෙදා හැරිය හැකි අතර, කුඩා, සංකීර්ණ, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා MIM පිරිවැය-ඵලදායී වන අතර, වෙනත් ආකාරයකින් නිෂ්පාදනය කිරීමට මිල අධික වනු ඇත.MIM ආහාර ද්‍රව්‍ය ලෝහ රාශියකින් සමන්විත විය හැකිය, පළමුව වඩාත් සුලභ ද්‍රව්‍යය වන්නේ කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ ය, නමුත් දැන් ව්‍යවසායන් කිහිපයක් පිත්තල සහ ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීමේ පරිණත නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය ප්‍රගුණ කර MIM නිෂ්පාදනය කරයි. නිෂ්පාදන විවිධ කර්මාන්තවල වැඩි කාර්ය සාධනයක් සහ පුළුල් භාවිතයක් ඇත.KELU යනු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා MIM ද්‍රව්‍ය ලෙස පිත්තල, ටංස්ටන් සහ මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ඇති ආයතනයයි.ආරම්භක වාත්තු කිරීමෙන් පසුව, පෝෂක බඳින්නා ඉවත් කරනු ලබන අතර, අපේක්ෂිත ශක්තියේ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ අංශු විසරණය බන්ධනය කර ඝනත්වයට පත් වේ.
MIM හි ඇති වාසි වන්නේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත කුඩා කොටස් අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඒ සමඟම දැඩි ඉවසීම සහ සංකීර්ණත්වය තිබීමයි.අවසාන නිෂ්පාදන මත, විවිධ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ මතුපිට ආචරණ ලබා ගැනීමට අපට විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර භාවිතා කළ හැක.
පසු කාලය: අප්රේල්-24-2020