වල්කනීකරණ ප්රතිකාරයේ අරමුණ:
කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල ඝර්ෂණ විරෝධී ද්රව්ය ලෙස වල්කනීකරණය භාවිතා කරන විට, යකඩ මත පදනම් වූ තෙල් කාවද්දන ලද ෙබයාරිං වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.සින්ටර් කරන ලද තෙල් කාවැද්දූ ෙබයාරිං (1%-4% මිනිරන් අන්තර්ගතය සහිත) සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇත.PV<18-25 kg·m/cm 2·sec නම්, එය ලෝකඩ, බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ඝර්ෂණ විරෝධී ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයේ ඉහළ ස්ලයිඩින් වේගය සහ විශාල ඒකක භාරය වැනි බර වැඩ කොන්දේසි යටතේ, සින්ටර් කරන ලද කොටස්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ආයු කාලය වේගයෙන් අඩු වේ.සිදුරු සහිත යකඩ මත පදනම් වූ ප්රති-ඝර්ෂණ කොටස්වල ඝර්ෂණ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම සහ එහි භාවිත පරාසය පුළුල් කිරීම සඳහා වැඩ කරන උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සඳහා, වල්කනීකරණ ප්රතිකාරය ප්‍රවර්ධනයට සුදුසු ක්‍රමයකි.
සල්ෆර් සහ බොහෝ සල්ෆයිඩවල ඇතැම් ලිහිසි ගුණ ඇත.යකඩ සල්ෆයිඩ් හොඳ ඝන ලිහිසි තෙල්, විශේෂයෙන්ම වියළි ඝර්ෂණ තත්ත්වයන් යටතේ, යකඩ සල්ෆයිඩ් පැමිණීම හොඳ අල්ලා ගැනීමේ ප්රතිරෝධයක් ඇත.
කුඩු ලෝහමය යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන, එහි කේශනාලිකා සිදුරු භාවිතා සල්ෆර් සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් සමග impregnated කළ හැක.උනුසුම් වීමෙන් පසු, සිදුරු මතුපිට ඇති සල්ෆර් සහ යකඩ යකඩ සල්ෆයිඩ් ජනනය කළ හැකි අතර එය නිෂ්පාදනය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය මත හොඳ ලිහිසි කිරීමක් සිදු කරන අතර කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.වල්කනීකරණයෙන් පසුව, නිෂ්පාදනවල ඝර්ෂණය සහ කැපුම් මතුපිට ඉතා සුමට වේ.
සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද යකඩ වල්කනීකරණය කළ පසු, වඩාත් කැපී පෙනෙන කාර්යය වන්නේ හොඳ වියළි ඝර්ෂණ ගුණ ඇති වීමයි.එය තෙල් රහිත සේවා කොන්දේසි යටතේ (එනම්, තෙල් හෝ තෙල් අවසර නැත) සතුටුදායක ස්වයං-ලිහිසි ද්රව්යයක් වන අතර, එය හොඳ අල්ලා ගැනීමේ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර පතුවළ ඝෝෂා කිරීමේ සංසිද්ධිය අඩු කරයි.මීට අමතරව, මෙම ද්රව්යයේ ඝර්ෂණ ලක්ෂණ සාමාන්ය ප්රති-ඝර්ෂණ ද්රව්ය වලින් වෙනස් වේ.සාමාන්යයෙන්, නිශ්චිත පීඩනය වැඩි වන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය බොහෝ වෙනස් නොවේ.නිශ්චිත පීඩනය යම් අගයක් ඉක්මවා ගිය විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය තියුනු ලෙස වැඩි වේ.කෙසේ වෙතත්, වල්කනීකරණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද යකඩවල ඝර්ෂණ සංගුණකය විශාල නිශ්චිත පීඩන පරාසයක එහි නිශ්චිත පීඩනය වැඩි වීමත් සමඟ අඩු වේ.මෙය ඝර්ෂණ විරෝධී ද්රව්යවල වටිනා ලක්ෂණයකි.
වල්කනීකරණයෙන් පසු සින්ටර් කරන ලද යකඩ මත පදනම් වූ තෙල් කාවැද්දූ රඳවනය 250 ° C ට වඩා අඩුවෙන් ක්‍රියා කළ හැකිය.
වල්කනීකරණ ක්රියාවලිය:
Vulcanization ප්රතිකාර ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල වන අතර විශේෂ උපකරණ අවශ්ය නොවේ.ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: සල්ෆර් කූඩුවක දමා උණු කිරීම සඳහා එය උණුසුම් කරන්න.උෂ්ණත්වය 120-130℃ පාලනය කරන විට, මෙම අවස්ථාවේ දී සල්ෆර්වල ද්රවශීලතාවය වඩා හොඳය.උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, impregnation සඳහා හිතකර නොවේ.impregnated කළ යුතු සින්ටර් නිෂ්පාදිතය 100-150 ° C දක්වා උනුසුම් කර ඇති අතර, පසුව නිෂ්පාදිතය 3-20 විනාඩි උණු කළ සල්ෆර් ද්රාවණය තුළ ගිල්වනු ලැබේ, සහ නොකැඩූ නිෂ්පාදිතය විනාඩි 25-30 අතර කාලයක් ගිල්වනු ලැබේ.නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය, බිත්ති ඝණත්වය සහ ගිල්වීමේ කාලය තීරණය කිරීම සඳහා අවශ්ය වන ගිල්වීමේ ප්රමාණය මත රඳා පවතී.අඩු ඝනත්වය සහ තුනී බිත්ති ඝණත්වය සඳහා ගිල්වීමේ කාලය අඩු වේ;ප්රතිලෝම වශයෙන්.කාන්දු වීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය පිටතට ගෙන ඇති අතර, ඉතිරි සල්ෆර් ජලය බැස යයි.අවසාන වශයෙන්, impregnated නිෂ්පාදන උඳුන තුලට දමා, හයිඩ්රජන් හෝ අඟුරු සමග එය ආරක්ෂා කර, එය පැය 0.5 සිට 1 දක්වා 700-720 ° C දක්වා උණුසුම් කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ගිල්වන ලද සල්ෆර් යකඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර යකඩ සල්ෆයිඩ් නිපදවයි.6 සිට 6.2 g/cm3 ඝනත්වයකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා, සල්ෆර් අන්තර්ගතය 35 සිට 4% (බර ප්රතිශතය) පමණ වේ.රත් කිරීම සහ රෝස් කිරීම යනු කොටසෙහි සිදුරු තුළ ගිල්වන ලද සල්ෆර් යකඩ සල්ෆයිඩ් සෑදීමයි.
වල්කනීකරණයෙන් පසු සින්ටර් කරන ලද නිෂ්පාදිතය තෙල් ගිල්වීම හා නිම කිරීම සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය.
වල්කනීකරණ ප්රතිකාර සඳහා යෙදුම් උදාහරණ:
1. පිටි මෝල් පතුවළ අත් රෝල් දෙකේ කෙළවර දෙකෙහිම සවි කර ඇති අතර සම්පූර්ණ කට්ටල හතරකි.රෝලයේ පීඩනය 280 kg, සහ වේගය 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec) වේ.මුල් ටින් ලෝකඩ බුෂිං තෙල් ස්ලින්ගර් සමඟ ලිහිසි කර ඇත.දැන් එය 5.8 g/cm3 ඝනත්වය සහ 6.8% S අන්තර්ගතය සහිත සිදුරු සහිත සින්ටර් යකඩ මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.මුල් ලිහිසි කිරීමේ උපකරණය වෙනුවට මුල් ලිහිසි කිරීමේ උපකරණය භාවිතා කළ හැකිය.රිය පැදවීමට පෙර තෙල් බින්දු කිහිපයක් දමා පැය 40 ක් අඛණ්ඩව වැඩ කරන්න.අත් උෂ්ණත්වය 40 ° C පමණ වේ.;පිටි කිලෝ ග්රෑම් 12,000 ක් ඇඹරීම, බුෂිං තවමත් සාමාන්යයෙන් වැඩ කරයි.
2. රෝලර් කොන් සරඹය තෙල් කැණීම සඳහා වැදගත් මෙවලමකි.සරඹ තෙල් මුදුනේ ස්ලයිඩින් ෂාෆ්ට් කමිසයක් ඇත, එය විශාල පීඩනයක් යටතේ පවතී (පීඩනය P=500 kgf/cm2, වේගය V=0.15m/sec. ), සහ ශක්තිමත් කම්පන සහ කම්පන ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-12-2021