Atmosfera sinterizării în MIM

Atmosfera din timpul procesului de sinterizare este punctul cheie pentru tehnologia MIM, ea decide rezultatul sinterizării și performanța finală a produselor.Astăzi, vom vorbi despre ea, Atmosfera Sinterizării.

Rolul atmosferei de sinterizare:

1) Zona de deparafinare, îndepărtați lubrifiantul din corpul verde;

2) Reduce oxizi și previne oxidarea;

3) Evitați decarburarea și carburarea produsului;

4) Evitați oxidarea produselor în zona de răcire;

5) Mentineti o presiune pozitiva in cuptor;

6) Păstrați consistența rezultatelor sinterizării.

Clasificarea atmosferei de sinterizare:

1) Atmosferă oxidantă: Ag pur sau materiale compozite Ag-oxid și sinterizarea ceramicii oxidice: Aer;

2) Atmosferă reducătoare: Atmosferă de sinterizare care conține componente H2 sau CO: Atmosferă de hidrogen pentru sinterizarea cu carbură cimentată, Atmosferă care conține hidrogen pentru piese de metalurgie a pulberilor pe bază de fier și cupru (gaz de descompunere a amoniacului);

3) Atmosferă inertă sau neutră: Ar, He, N2, Vacuum;

4) Atmosfera de carburare: conține componente mari care provoacă carburarea corpului sinterizat, cum ar fi CO, CH4 și gaze de hidrocarburi;

5) Atmosferă pe bază de azot: Cu atmosferă de sinterizare cu conținut ridicat de azot: 10% H2+N2.

Gazul reformator:

Folosind gaze de hidrocarburi (gaz natural, gaz petrolier, gaz de cocs) ca materii prime, folosind aer sau vapori de apă pentru a reacționa la temperatură ridicată și H2, CO, CO2 și N2 rezultate.O cantitate mică de gaz amestecat de CH4 și H2O.

Gazul exotermic:

La prepararea gazului de reformare, gazul de materie primă și aerul trec prin convertor într-o anumită proporție.Dacă raportul dintre aer și materia primă gaz este mare, căldura eliberată în timpul reacției este suficientă pentru a menține temperatura de reacție a convertorului, fără a fi nevoie de încălzirea externă a reactorului, a gazului de conversie rezultat.

Gazul endotermic:

Când se prepară gazul reformat, dacă raportul dintre aer și gazul brut este scăzut, căldura eliberată în timpul reacției nu este suficientă pentru a menține temperatura de reacție a reformatorului, iar reactorul trebuie să fie alimentat cu căldură din exterior.Gazul reformat rezultat se numește gaz endotermic.

ThePotenţialul de carbon al atmosfereieste conținutul relativ de carbon al atmosferei, care este echivalent cu conținutul de carbon din material atunci când atmosfera și materialul sinterizat cu un anumit carbon ajung la un echilibru de reacție (fără carburare, fără decarburare) la o anumită temperatură.

SiAtmosferă cu potențial de carbon controlabileste termenul general pentru mediul gazos preparat introdus în sistemul de sinterizare pentru a controla sau regla conținutul de carbon al oțelului sinterizat.

Cheile pentru controlul cantității de CO2 și H2Oin atmosfera:

1) Controlul cantității de H2O-punct de rouă

Punctul de rouă: temperatura la care vaporii de apă din atmosferă încep să se condenseze în ceață la presiunea atmosferică standard.Cu cât conținutul de apă în atmosferă este mai mare, cu atât este mai mare punctul de rouă.Punctul de rouă poate fi măsurat cu un contor al punctului de rouă: măsurarea conductibilității absorbției de apă folosind LiCI.

2) Controlați cantitatea de CO2 și măsurați cu un analizor de absorbție în infraroșu.