ਐਮਆਈਐਮ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ-ਏ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

1. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਘਣ ਕਰੋ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਮਆਈਐਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

2. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

1) ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਹੱਤਵ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਹੈ।
2) ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
a) ਕੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
b) ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।
c) ਉਤਪਾਦਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮੋਲਡ (ਫੀਮੇਲ ਮੋਲਡ) ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਾਈ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਸੰਖੇਪ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹਨ:

1. ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਓ;
2. ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਦਿਓ;
3. ਕੰਪੈਕਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪੋਰ ਮਾਡਲ ਦਿਓ;
4. ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਕੰਪੈਕਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਕਤ ਦਿਓ।

ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ:

1. ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਪਾਊਡਰ ਬਾਡੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

2. ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ) ਪਾਊਡਰ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪਾਊਡਰ ਸਰੀਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਤਰਲ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ-ਪਾੱਛੀ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ.

4. ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ.ਗ੍ਰੀਨ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਘਣਤਾ ਦਾ ਗ੍ਰੀਨ ਕੰਪੈਕਟ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

5. ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੇਗਾ-ਲਚਕੀਲੇ ਬਾਅਦ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.