ਐਮਆਈਐਮ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਉ ਅਸੀਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।

ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਐਮਆਈਐਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ.

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ

1) ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਣਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ.

2) ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟ-ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜਿੰਗ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ-ਫਾਇਰਿੰਗ-ਸਿੰਟਰਡ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3) ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹਟਾਉਣਾ, ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ, ਤੱਤ ਫੈਲਾਉਣਾ, ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਓਸੀਡੇਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1) ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਸੋਜ਼ਿਸ਼ ਗੈਸ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਅਸਥਿਰੀਕਰਨ, ਕੰਪੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸੜਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

2) ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਗਰਦਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3) ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ:

ਇਹ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਪੋਰਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰਵ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਛੇਦਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ sintered ਸਰੀਰ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

4) ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਅਸਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਰਨੇਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਧੀ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਸਮੇਤ ਕਾਰਕ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।