MIM उत्पादनहरु को Vulcanization उपचार

MIM उत्पादनहरु को Vulcanization उपचार

vulcanization उपचार को उद्देश्य:

जब वल्केनाइजेशन पाउडर धातु उत्पादनहरूमा घर्षण विरोधी सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, फलाममा आधारित तेल-इम्प्रेग्नेटेड बियरिङहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सिंटर गरिएको तेल-इम्प्रेग्नेटेड बियरिङ्स (1%-4% को ग्रेफाइट सामग्री संग) को सरल निर्माण प्रक्रिया र कम लागत छ।PV<18-25 kg·m/cm 2·sec को अवस्थामा, यसले कांस्य, बेबिट मिश्र र अन्य घर्षण विरोधी सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।यद्यपि, भारी काम गर्ने अवस्थाहरूमा, जस्तै घर्षण सतहमा उच्च स्लाइडिङ गति र ठूलो एकाइ लोड, पहिरन प्रतिरोध र sintered भागहरूको जीवन द्रुत रूपमा घट्नेछ।झरझरा फलाममा आधारित एन्टी-फ्रिकन पार्ट्सको एन्टी-फ्रिक्सन कार्यसम्पादन सुधार गर्न, घर्षणको गुणांक घटाउन र यसको प्रयोग दायरा विस्तार गर्नको लागि काम गर्ने तापमान बढाउनको लागि, भल्कनाइजेशन उपचार प्रवर्द्धन योग्य विधि हो।

सल्फर र धेरैजसो सल्फाइडहरूमा केही लुब्रिकेटिङ गुणहरू हुन्छन्।आइरन सल्फाइड राम्रो ठोस स्नेहक हो, विशेष गरी सुख्खा घर्षण अवस्थाहरूमा, फलाम सल्फाइडको उपस्थितिमा राम्रो जफत प्रतिरोध हुन्छ।

पाउडर धातुकर्म फलाममा आधारित उत्पादनहरू, यसको केशिका छिद्रहरू प्रयोग गरेर पर्याप्त मात्रामा सल्फरले गर्भाधान गर्न सकिन्छ।तताउने पछि, छिद्रहरूको सतहमा रहेको सल्फर र फलामले फलाम सल्फाइड उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन सम्पूर्ण उत्पादनमा समान रूपमा वितरित हुन्छ र घर्षण सतहमा राम्रो स्नेहन खेल्छ र काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ।भल्कनाइजेशन पछि, उत्पादनहरूको घर्षण र काट्ने सतहहरू धेरै चिल्लो हुन्छन्।

छिद्रयुक्त सिंटर गरिएको फलामलाई भल्कनाइज गरिसकेपछि, सबैभन्दा प्रमुख कार्य भनेको राम्रो सुख्खा घर्षण गुणहरू हुनु हो।यो तेल-रहित काम गर्ने अवस्थाहरूमा सन्तोषजनक स्व-लुब्रिकेटिङ सामग्री हो (अर्थात, कुनै तेल वा कुनै तेललाई अनुमति छैन), र यसले राम्रो जफत प्रतिरोधी छ र शाफ्ट पिट्ने घटनालाई कम गर्दछ।थप रूपमा, यस सामग्रीको घर्षण विशेषताहरू सामान्य विरोधी घर्षण सामग्री भन्दा फरक छन्।सामान्यतया, विशिष्ट दबाब बढ्दै जाँदा, घर्षण गुणांक धेरै परिवर्तन हुँदैन।जब विशिष्ट दबाब एक निश्चित मान भन्दा बढी हुन्छ, घर्षण गुणांक तीव्र रूपमा बढ्छ।जे होस्, भल्कनाइजेशन उपचार पछि छिद्रयुक्त सिंटर गरिएको फलामको घर्षण गुणांक ठूलो विशिष्ट दबाव दायरामा यसको विशिष्ट दबाबको वृद्धिसँगै घट्छ।यो विरोधी घर्षण सामग्री को एक बहुमूल्य विशेषता हो।

भल्कनाइजेसन पछि सिन्टर गरिएको फलाममा आधारित तेल-इम्प्रेग्नेटेड बियरिङले 250 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम काम गर्न सक्छ।

 

Vulcanization प्रक्रिया:

vulcanization उपचार को प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल छ र विशेष उपकरण को आवश्यकता छैन।प्रक्रिया निम्नानुसार छ: एक क्रुसिबल मा सल्फर राख्नुहोस् र यसलाई पग्लन तातो।जब तापमान 120-130 ℃ मा नियन्त्रण गरिन्छ, सल्फर को तरलता यस समयमा राम्रो छ।यदि तापमान धेरै उच्च छ भने, गर्भाधानको लागि अनुकूल छैन।सिन्टर गरिएको उत्पादनलाई 100-150 डिग्री सेल्सियसमा पहिले तताइन्छ, र त्यसपछि उत्पादनलाई 3-20 मिनेटको लागि पग्लिएको सल्फरको घोलमा डुबाइन्छ, र अपरिपक्व उत्पादनलाई 25-30 मिनेटको लागि डुबाइन्छ।उत्पादनको घनत्व, पर्खालको मोटाई र विसर्जन समय निर्धारण गर्न आवश्यक विसर्जनको मात्रामा निर्भर गर्दछ।कम घनत्व र पातलो पर्खाल मोटाई को लागी विसर्जन समय कम छ;उल्टो।लीचिंग पछि, उत्पादन बाहिर निकालिन्छ, र बाँकी सल्फर निकासी हुन्छ।अन्तमा, गर्भवती उत्पादनलाई भट्टीमा राख्नुहोस्, यसलाई हाइड्रोजन वा चारकोलले सुरक्षित गर्नुहोस्, र यसलाई 0.5 देखि 1 घण्टाको लागि 700-720 डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस्।यस समयमा, डुबेको सल्फरले फलामको सल्फाइड उत्पादन गर्न फलामसँग प्रतिक्रिया गर्दछ।6 देखि 6.2 g/cm3 को घनत्व भएका उत्पादनहरूको लागि, सल्फर सामग्री लगभग 35 देखि 4% (वजन प्रतिशत) हो।तताउने र भुन्नु भनेको फलामको सल्फाइड बन्ने भागको छिद्रहरूमा डुबेको सल्फर बनाउनु हो।

भल्कनाइजेशन पछि sintered उत्पादन तेल विसर्जन र परिष्करण संग उपचार गर्न सकिन्छ।

 

vulcanization उपचार को आवेदन उदाहरण:

1. पिठो मिल शाफ्ट आस्तीनहरू शाफ्ट आस्तीनहरू दुई रोलको दुवै छेउमा स्थापित हुन्छन्, कुल चार सेटहरू।रोलको दबाब 280 kg छ, र गति 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec) छ।मूल टिन कांस्य बुशिंग तेल स्लिङ्गर संग लुब्रिकेट गरिएको थियो।अब यसलाई 5.8 g/cm3 को घनत्व र 6.8% को S सामग्रीको साथ छिद्रयुक्त सिंटर गरिएको फलामले प्रतिस्थापन गरिएको छ।मौलिक स्नेहन यन्त्रको सट्टा मूल स्नेहन उपकरण प्रयोग गर्न सकिन्छ।गाडी चलाउनु अघि केही थोपा तेल छोड्नुहोस् र 40 घण्टा लगातार काम गर्नुहोस्।आस्तीन तापमान मात्र 40 डिग्री सेल्सियस छ।;१२,००० किलो पीठो पिसेर, बुशिङ अझै सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ।

2. रोलर कोन ड्रिल तेल ड्रिलिंगको लागि महत्त्वपूर्ण उपकरण हो।ड्रिल तेलको माथिल्लो भागमा एक स्लाइडिङ शाफ्ट स्लिभ छ, जुन ठूलो दबाबमा छ (प्रेसर P=500 kgf/cm2, स्पीड V=0.15m/sec।), र त्यहाँ बलियो कम्पन र झटकाहरू छन्।


पोस्ट समय: जुलाई-12-2021