एमआईएम कम्प्याक्शन-ए को सिद्धान्त

1. गठन को परिभाषा

एक निश्चित आकार, आकार, porosity र बल संग हरियो कम्प्याक्ट मा पाउडर घनत्व, प्रक्रिया MIM गठन हो।

2. गठन को महत्व

1) यो एक आधारभूत पाउडर धातु प्रक्रिया हो जसको महत्व sintering पछि दोस्रो हो।
2) यो अधिक प्रतिबन्धित छ र अन्य प्रक्रियाहरु भन्दा पाउडर धातु विज्ञान को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ।
क) गठन विधि व्यावहारिक छ वा छैन यसले सहज रूपमा अगाडि बढ्न सक्छ कि भनेर सीधा निर्धारण गर्दछ।
ख) पछिका प्रक्रियाहरू (सहायक प्रक्रियाहरू सहित) र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
ग) उत्पादन स्वचालन, उत्पादकता र उत्पादन लागतलाई असर गर्छ।

कम्प्रेसन मोल्डिंगस्टिल प्रेस मोल्ड (महिला मोल्ड) मा धातु पाउडर वा पाउडर मिश्रण लोड गर्न को लागी, डाई पंच मार्फत पाउडर थिच्नुहोस्, र दबाब कम भएपछि, कम्प्याक्ट को गठन प्रक्रिया पूरा गर्न महिला मोल्ड बाट मुक्त गरिन्छ।

कम्प्रेसन मोल्डिंगको मुख्य कार्यहरू हुन्:

१. पाउडरलाई आवश्यक आकारमा बनाउनुहोस्;
2. सटीक ज्यामितीय आयामहरूसँग कम्प्याक्ट दिनुहोस्;
३. कम्प्याक्टलाई आवश्यक पोरोसिटी र पोर मोडेल दिनुहोस्;
4. सजिलो ह्यान्डलिङको लागि कम्प्याक्टहरूलाई उचित बल दिनुहोस्।

पाउडर कम्प्याक्शनको समयमा हुने घटनाहरू:

1. थिचे पछि, पाउडर शरीर को porosity कम छ, र कम्प्याक्ट को सापेक्ष घनत्व पाउडर शरीर को तुलना मा उल्लेखनीय उच्च छ।
कम्प्याक्शनले पाउडरको स्ट्याकिङ उचाइ घटाउँछ, सामान्यतया कम्प्याक्सन 50% भन्दा बढी हुन्छ

2. अक्षीय दबाव (सकारात्मक दबाव) पाउडर शरीरमा लागू हुन्छ।पाउडर शरीरले एक निश्चित हदसम्म तरल पदार्थ जस्तै व्यवहार गर्दछ।जब महिला मोल्ड पर्खालमा बल लागू गरिन्छ, प्रतिक्रिया बल-पार्श्व दबाव उत्पन्न हुन्छ।

3. पाउडर कम्प्याक्ट भएको रूपमा, कम्प्याक्टको घनत्व बढ्छ, र कम्प्याक्टको बल पनि बढ्छ।

4. पाउडर कणहरू बीचको घर्षणको कारण, दबाव प्रसारण असमान छ, र कम्प्याक्टमा विभिन्न भागहरूको घनत्व असमान छ।हरियो कम्प्याक्टको असमान घनत्वले हरियो कम्प्याक्ट र उत्पादनको प्रदर्शनमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

5. दबाब कम भएपछि र डिमोल्ड गरिसकेपछि, हरियो कम्प्याक्टको आकार विस्तार हुनेछ-उत्पादन लोचदार पछि-प्रभाव।लोचदार प्रभाव कम्प्याक्टको विकृति र क्र्याकिंगको मुख्य कारणहरू मध्ये एक हो।