MIM को गठन प्रक्रिया

हाम्रो मेटल इन्जेक्शन मोल्डिङ टेक्नोलोजीको ग्राहकको गहिरो बुझाइको लागि, हामी MIM को प्रत्येक प्रक्रियाको बारेमा छुट्टै कुरा गर्नेछौं, आज गठन प्रक्रियाबाट सुरु गरौं।

पाउडर फारमिङ टेक्नोलोजी भनेको डिजाइन गरिएको गुहामा पूर्व-मिश्रित पाउडर भर्ने प्रक्रिया हो, डिजाइन गरिएको आकारको उत्पादन बनाउन प्रेस मार्फत निश्चित दबाब लागू गर्ने, र त्यसपछि प्रेसद्वारा गुफाबाट उत्पादन हटाउने प्रक्रिया हो।
गठन एक आधारभूत पाउडर धातु प्रक्रिया हो जसको महत्त्व sintering पछि दोस्रो हो।यो अधिक प्रतिबन्धित छ र अन्य प्रक्रियाहरु भन्दा पाउडर धातु विज्ञान को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ।
1. गठन विधि व्यावहारिक छ वा छैन यसले सीधा निर्धारण गर्दछ कि यो सहज रूपमा अगाडि बढ्न सक्छ।
2. पछिका प्रक्रियाहरू (सहायक प्रक्रियाहरू सहित) र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
3. उत्पादन स्वचालन, उत्पादकता र उत्पादन लागतलाई असर गर्छ।

प्रेस गठन
1. फोरमिङ प्रेसमा दुई प्रकारका डाइ सतहहरू छन्:
क) मध्य मोल्ड सतह तैरिरहेको छ (हाम्रो धेरै कम्पनीको यो संरचना छ)
ख) स्थिर मोल्ड सतह
2. फोरमिङ प्रेसमा दुई प्रकारका मोल्ड सतह फ्लोटिंग फारमहरू छन्:
a) demolding स्थिति निश्चित छ, र गठन स्थिति समायोजित गर्न सकिन्छ
ख) गठन स्थिति निश्चित छ, र demolding स्थिति समायोजित गर्न सकिन्छ
सामान्यतया, मध्यम डाइ सतहको निश्चित प्रकार सानो दबाब टन भार को लागी अपनाईन्छ, र बीचको मर सतह ठूलो दबाव टन भार को लागी तैरिन्छ।

आकार को तीन चरण
1. भरिने चरण: डिमोल्डिङको अन्त्यबाट मध्य मोल्ड सतहको अन्त्यसम्म उच्चतम बिन्दुमा बढ्दै, प्रेसको सञ्चालन कोण 270 डिग्री देखि लगभग 360 डिग्री सम्म सुरु हुन्छ;
२. प्रेसराइजेशन स्टेज: यो त्यो स्टेज हो जहाँ पाउडर संकुचित हुन्छ र गुहामा बनाइन्छ।सामान्यतया त्यहाँ माथिल्लो डाई प्रेसराइजेसन र मिडल डाई सरफेस डिसेन्डिङ (अर्थात तल्लो प्रेस) प्रेसराइजेशन हुन्छ, कहिलेकाहीँ अन्तिम दबाब हुन्छ, अर्थात्, प्रेसको अन्त्य पछि माथिल्लो पंचले फेरि दबाब दिन्छ, प्रेसको सञ्चालन कोण लगभग 120 डिग्री बाट सुरु हुन्छ। 180 डिग्री अन्त्यमा;
3. डिमोल्डिङ चरण: यो प्रक्रिया मोल्ड गुहाबाट उत्पादन बाहिर निकालिएको प्रक्रिया हो।प्रेस को सञ्चालन कोण 180 डिग्री मा सुरु हुन्छ र 270 डिग्री मा समाप्त हुन्छ।

पाउडर कम्प्याक्टको घनत्व वितरण

1. एकतर्फी दमन

थिच्ने प्रक्रियाको क्रममा, महिला मोल्ड चल्दैन, तल्लो डाई पंच (अपर डाइ पंच) सार्न सक्दैन, र थिच्ने दबाब केवल माथिल्लो डाई पंच (लोअर डाइ पंच) मार्फत पाउडर बडीमा लागू हुन्छ।
क) विशिष्ट असमान घनत्व वितरण;
b) तटस्थ अक्ष स्थिति: कम्प्याक्टको तल्लो छेउ;
c) जब H, H/D बढ्छ, घनत्व भिन्नता बढ्छ;
घ) साधारण मोल्ड संरचना र उच्च उत्पादकता;
e) सानो उचाइ र ठूलो पर्खाल मोटाई संग कम्प्याक्ट लागि उपयुक्त

2. दुईतर्फी दमन
थिच्ने प्रक्रियामा, महिला मोल्ड चल्दैन, र माथिल्लो र तल्लो मुक्काहरूले पाउडरमा दबाब दिन्छ।
क) यो दुई एकतर्फी दमन को सुपरपोजिसन को बराबर छ;
b) तटस्थ शाफ्ट कम्प्याक्टको अन्त्यमा छैन;
ग) समान थिच्ने अवस्थाहरूमा, घनत्व भिन्नता एक दिशात्मक प्रेसिंग भन्दा सानो छ;
d) ठूला H/D कम्प्याक्टहरूसँग थिच्न प्रयोग गर्न सकिन्छ