Tujuan rawatan pemvulkanan:
Apabila pemvulkanan digunakan sebagai bahan anti geseran dalam produk metalurgi serbuk, galas yang diresapi minyak berasaskan besi adalah yang paling banyak digunakan.Galas yang diresapi minyak tersinter (dengan kandungan grafit 1%-4%) mempunyai proses pembuatan yang mudah dan kos yang rendah.Dalam kes PV<18-25 kg·m/cm 2·saat, ia boleh menggantikan gangsa, aloi babbitt dan bahan anti geseran yang lain.Walau bagaimanapun, dalam keadaan kerja yang berat, seperti kelajuan gelongsor yang tinggi pada permukaan geseran dan beban unit yang besar, rintangan haus dan hayat bahagian tersinter akan berkurangan dengan cepat.Untuk meningkatkan prestasi anti geseran bahagian anti geseran berasaskan besi berliang, mengurangkan pekali geseran, dan meningkatkan suhu kerja untuk mengembangkan julat penggunaannya, rawatan pemvulkanan adalah kaedah yang layak untuk dinaikkan pangkat.
Sulfur dan kebanyakan sulfida mempunyai sifat pelincir tertentu.Besi sulfida adalah pelincir pepejal yang baik, terutamanya dalam keadaan geseran kering, kehadiran besi sulfida mempunyai rintangan penyitaan yang baik.
Produk berasaskan besi metalurgi serbuk, menggunakan liang kapilarinya boleh diresapi dengan sejumlah besar sulfur.Selepas pemanasan, sulfur dan besi pada permukaan liang boleh menjana besi sulfida, yang diagihkan sama rata ke seluruh produk dan memainkan pelinciran yang baik pada permukaan geseran Dan boleh meningkatkan prestasi pemotongan.Selepas pemvulkanan, geseran dan permukaan pemotongan produk sangat licin.
Selepas besi tersinter berliang tervulkan, fungsi yang paling menonjol ialah mempunyai sifat geseran kering yang baik.Ia adalah bahan pelincir diri yang memuaskan di bawah keadaan kerja bebas minyak (iaitu, tiada minyak atau tiada minyak dibenarkan), dan ia mempunyai rintangan sawan yang baik dan mengurangkan fenomena menggerogoti aci.Di samping itu, ciri geseran bahan ini berbeza daripada bahan anti geseran umum.Secara amnya, apabila tekanan spesifik meningkat, pekali geseran tidak banyak berubah.Apabila tekanan spesifik melebihi nilai tertentu, pekali geseran meningkat dengan mendadak.Walau bagaimanapun, pekali geseran besi tersinter berliang selepas rawatan pemvulkanan berkurangan dengan peningkatan tekanan khususnya dalam julat tekanan khusus yang besar.Ini adalah ciri berharga bahan anti geseran.
Galas yang diresapi minyak berasaskan besi tersinter selepas pemvulkanan boleh berfungsi dengan lancar di bawah 250°C.
Proses pemvulkanan:
Proses rawatan pemvulkanan agak mudah dan tidak memerlukan peralatan khas.Prosesnya adalah seperti berikut: masukkan sulfur ke dalam mangkuk pijar dan panaskan hingga cair.Apabila suhu dikawal pada 120-130 ℃, kecairan sulfur adalah lebih baik pada masa ini.Jika suhu terlalu tinggi, Tidak kondusif untuk impregnasi.Produk tersinter untuk diresapi dipanaskan hingga 100-150°C, dan kemudian produk direndam dalam larutan sulfur cair selama 3-20 minit, dan produk yang tidak dipanaskan direndam selama 25-30 minit.Bergantung pada ketumpatan produk, ketebalan dinding dan jumlah rendaman yang diperlukan untuk menentukan masa rendaman.Masa rendaman untuk ketumpatan rendah dan ketebalan dinding nipis adalah kurang;sebaliknya.Selepas larut lesap, produk dikeluarkan, dan sulfur yang tinggal disalirkan.Akhir sekali, masukkan produk yang diresapi ke dalam relau, lindunginya dengan hidrogen atau arang, dan panaskan kepada 700-720°C selama 0.5 hingga 1 jam.Pada masa ini, sulfur yang direndam bertindak balas dengan besi untuk menghasilkan sulfida besi.Bagi produk dengan ketumpatan 6 hingga 6.2 g/cm3, kandungan sulfur adalah kira-kira 35 hingga 4% (peratusan berat).Pemanasan dan pemanggangan adalah untuk menjadikan sulfur yang terendam dalam liang-liang bahagian membentuk sulfida besi.
Produk tersinter selepas pemvulkanan boleh dirawat dengan rendaman minyak dan kemasan.
Contoh aplikasi rawatan pemvulkanan:
1. Lengan aci pengisar tepung Lengan aci dipasang pada kedua-dua hujung dua gulung, sejumlah empat set.Tekanan gulungan ialah 280 kg, dan kelajuannya ialah 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/saat).Sesendal gangsa timah asal telah dilincirkan dengan penyangkut minyak.Kini ia digantikan dengan besi tersinter berliang dengan ketumpatan 5.8 g/cm3 dan kandungan S sebanyak 6.8%.Peranti pelinciran asal boleh digunakan dan bukannya peranti pelinciran asal.Hanya tinggalkan beberapa titik minyak sebelum memandu dan bekerja secara berterusan selama 40 jam.Suhu lengan hanya kira-kira 40°C.;Mengisar 12,000 kg tepung, sesendal masih berfungsi seperti biasa.
2. Gerudi kon penggelek adalah alat penting untuk penggerudian minyak.Terdapat lengan aci gelongsor di bahagian atas minyak gerudi, yang berada di bawah tekanan besar (tekanan P=500 kgf/cm2, kelajuan V=0.15m/s. ), dan terdapat getaran dan hentakan yang kuat.
Masa siaran: Jul-12-2021