एमआयएम उत्पादनांचे व्हल्कनीकरण उपचार

व्हल्कनायझेशन उपचाराचा उद्देशः

जेव्हा वल्कनायझेशन पावडर मेटलर्जी उत्पादनांमध्ये घर्षण विरोधी सामग्री म्हणून वापरले जाते, तेव्हा लोह-आधारित तेल-इंप्रेग्नेटेड बेअरिंग्स सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.सिंटर्ड ऑइल-इंप्रेग्नेटेड बेअरिंग्ज (ग्रेफाइट सामग्रीसह 1%-4%) मध्ये उत्पादन प्रक्रिया साधी आणि कमी किंमत असते.PV<18-25 kg·m/cm 2·sec च्या बाबतीत, ते कांस्य, बॅबिट मिश्र धातु आणि इतर घर्षण विरोधी सामग्री बदलू शकते.तथापि, घर्षण पृष्ठभागावरील उच्च सरकता गती आणि मोठ्या युनिट लोडसारख्या जड कामकाजाच्या परिस्थितीत, sintered भागांचा पोशाख प्रतिकार आणि आयुष्य झपाट्याने कमी होईल.सच्छिद्र लोह-आधारित घर्षण-विरोधी भागांचे घर्षण-विरोधी कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, घर्षण गुणांक कमी करण्यासाठी आणि त्याच्या वापराच्या श्रेणीचा विस्तार करण्यासाठी कार्यरत तापमान वाढविण्यासाठी, व्हल्कनायझेशन उपचार ही एक प्रमोशनसाठी योग्य पद्धत आहे.

सल्फर आणि बहुतेक सल्फाइड्समध्ये विशिष्ट स्नेहन गुणधर्म असतात.लोह सल्फाइड एक चांगला घन स्नेहक आहे, विशेषत: कोरड्या घर्षण परिस्थितीत, लोह सल्फाइडच्या उपस्थितीत जप्ती प्रतिरोधक क्षमता असते.

पावडर धातुकर्म लोह-आधारित उत्पादने, त्याच्या केशिका छिद्रांचा वापर करून, मोठ्या प्रमाणात सल्फरसह गर्भधारणा केली जाऊ शकते.गरम केल्यानंतर, छिद्रांच्या पृष्ठभागावरील सल्फर आणि लोह लोह सल्फाइड तयार करू शकतात, जे संपूर्ण उत्पादनामध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते आणि घर्षण पृष्ठभागावर चांगले स्नेहन करते आणि कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते.व्हल्कनाइझेशननंतर, उत्पादनांचे घर्षण आणि कटिंग पृष्ठभाग खूप गुळगुळीत असतात.

सच्छिद्र sintered लोह vulcanized केल्यानंतर, सर्वात प्रमुख कार्य चांगले कोरडे घर्षण गुणधर्म आहे.हे तेल-मुक्त कामाच्या परिस्थितीत (म्हणजे कोणतेही तेल किंवा कोणत्याही तेलाला परवानगी नाही) एक समाधानकारक स्व-वंगण सामग्री आहे आणि त्यात जप्ती प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे आणि शाफ्ट कुरतडण्याची घटना कमी करते.याव्यतिरिक्त, या सामग्रीची घर्षण वैशिष्ट्ये सामान्य विरोधी घर्षण सामग्रीपेक्षा भिन्न आहेत.साधारणपणे, विशिष्ट दाब वाढल्याने घर्षण गुणांक फारसा बदलत नाही.जेव्हा विशिष्ट दाब एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा घर्षण गुणांक झपाट्याने वाढतो.तथापि, व्हल्कनायझेशन उपचारानंतर सच्छिद्र सिंटर्ड लोहाचा घर्षण गुणांक मोठ्या विशिष्ट दाब श्रेणीमध्ये त्याच्या विशिष्ट दाबाच्या वाढीसह कमी होतो.घर्षण विरोधी सामग्रीचे हे एक मौल्यवान वैशिष्ट्य आहे.

व्हल्कनाइझेशन नंतर सिंटर्ड लोह-आधारित तेल-इंप्रेग्नेटेड बेअरिंग 250°C च्या खाली सहजतेने कार्य करू शकते.

व्हल्कनीकरण प्रक्रिया:

व्हल्कनाइझेशन उपचार प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि विशेष उपकरणे आवश्यक नाहीत.प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: क्रुसिबलमध्ये सल्फर ठेवा आणि ते वितळण्यासाठी गरम करा.जेव्हा तापमान 120-130 डिग्री सेल्सियसवर नियंत्रित केले जाते तेव्हा सल्फरची तरलता यावेळी चांगली असते.तापमान खूप जास्त असल्यास, गर्भाधानासाठी अनुकूल नाही.सिंटर केलेले उत्पादन 100-150 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर प्रीहीट केले जाते आणि नंतर ते उत्पादन वितळलेल्या सल्फरच्या द्रावणात 3-20 मिनिटे बुडवले जाते आणि गरम न केलेले उत्पादन 25-30 मिनिटांसाठी बुडवले जाते.उत्पादनाची घनता, भिंतीची जाडी आणि विसर्जनाची वेळ निश्चित करण्यासाठी आवश्यक विसर्जनाची रक्कम यावर अवलंबून असते.कमी घनता आणि पातळ भिंतीच्या जाडीसाठी विसर्जन वेळ कमी आहे;उलटलीचिंग केल्यानंतर, उत्पादन बाहेर काढले जाते, आणि उर्वरित सल्फर काढून टाकले जाते.शेवटी, गर्भित उत्पादन भट्टीत ठेवा, त्याला हायड्रोजन किंवा कोळशाने संरक्षित करा आणि ते 0.5 ते 1 तासासाठी 700-720 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम करा.यावेळी, बुडवलेले सल्फर लोहाशी प्रतिक्रिया करून लोह सल्फाइड तयार करते.6 ते 6.2 g/cm3 घनता असलेल्या उत्पादनांसाठी, सल्फरचे प्रमाण सुमारे 35 ते 4% (वजन टक्केवारी) असते.गरम करणे आणि भाजणे म्हणजे त्या भागाच्या छिद्रांमध्ये बुडवलेले सल्फर लोह सल्फाइड बनवणे.

व्हल्कनायझेशननंतर सिंटर केलेल्या उत्पादनावर तेल विसर्जन आणि फिनिशिंगसह उपचार केले जाऊ शकतात.

व्हल्कनायझेशन उपचारांची उदाहरणे:

1. फ्लोअर मिल शाफ्ट स्लीव्हज शाफ्ट स्लीव्हज दोन रोल्सच्या दोन्ही टोकांना, एकूण चार सेटमध्ये बसवले जातात.रोलचा दाब 280 kg आहे, आणि वेग 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec) आहे.मूळ कथील कांस्य बुशिंग तेल स्लिंगर सह वंगण घालणे होते.आता ते 5.8 g/cm3 घनतेसह सच्छिद्र सिंटर्ड लोह आणि 6.8% च्या S सामग्रीने बदलले आहे.मूळ स्नेहन यंत्राऐवजी मूळ स्नेहन उपकरण वापरले जाऊ शकते.गाडी चालवण्यापूर्वी फक्त तेलाचे काही थेंब टाका आणि 40 तास सतत काम करा.स्लीव्हचे तापमान फक्त 40 डिग्री सेल्सियस आहे.;12,000 किलो पीठ दळून, बुशिंग अजूनही सामान्यपणे कार्यरत आहे.

2. तेल ड्रिलिंगसाठी रोलर कोन ड्रिल हे एक महत्त्वाचे साधन आहे.ड्रिल ऑइलच्या वरच्या बाजूला एक सरकणारा शाफ्ट स्लीव्ह आहे, जो खूप दबावाखाली आहे (प्रेशर P=500 kgf/cm2, स्पीड V=0.15m/sec. ), आणि जोरदार कंपन आणि धक्के आहेत.