Процес на синтерување на МИМ

Процес на синтерување на МИМ

Дозволете ни да продолжиме да го воведуваме секој процес на технологија за метално вбризгување.

Денес ќе разговараме за синтерувањето кое е најважното место за време на МИМ.

 

ОСНОВНИ ЗНАЕЊА ЗА СИНТЕРУВАЊЕТО

1) Синтерувањето е да се загрее и да се слушне компактен прав на температура пониска од точката на топење на неговите главни компоненти, а потоа да се лади на одреден начин и брзина, со што се подобрува јачината и различните физички и механички својства на компактот и се добива одредена металографска структура.

2) Основниот процес е компактен прав – полнење во печка – синтерување вклучително и предзагревање, зачувување на топлина и ладење – печење – синтерувани производи.

3) Функцијата на синтерување е отстранување на лубрикант, металуршко поврзување, дифузија на елементи, промени во димензиите, микроструктура и спречување на оцидација.

 

КРАТОК ВОВЕД НА ПРОЦЕС НА СИНТЕРУВАЊЕ

1) Фаза на предсинтерување со ниска температура:

Во оваа фаза, обновување на метал, испарување на адсорбиран гас и влага, распаѓање и отстранување на агентот за формирање во компактот.

2) Фаза на синтерување на загревање со средна температура:

Рекристализацијата започнува во оваа фаза.Прво, деформираните кристални зрна се обновуваат во честичките и се реорганизираат во нови кристални зрна.Во исто време, оксидите на површината на честичките се целосно намалени, а интерфејсот на честичките формира врат за синтерување.

3) Зачувување на слушање со висока температура за да се заврши фазата на синтерување:

Оваа фаза е главниот процес на синтерување, како што се дифузијата и течењето целосно и блиску до завршување, формирајќи голем број затворени пори и продолжувајќи да се намалува, така што пред големината и вкупниот број на пори се намалуваат, а густината на синтеруваното тело е значително зголемен.

4) Фаза на ладење:

Вистинскиот процес на синтерување е континуирано синтерување, така што процесот од температурата на синтерување до бавното ладење за одреден временски период, а потоа брзото ладење додека излезот од печката не достигне собна температура е исто така фаза каде што устенитот се распаѓа и конечната структура постепено се формира.

Постојат многу фактори кои влијаат на процесот на синтерување.И факторите кои вклучуваат температура, време, атмосфера, состав на материјалот, метод на легура, содржина на лубрикант и процес на синтерување, како што се стапката на загревање и ладење.Може да се види дека секоја врска има важно влијание врз квалитетот на синтерување.За производи со различна структура и различни прашоци, треба да се прилагодат различни параметри.


Време на објавување: 15 јануари 2021 година