Volframas: karinės pramonės siela

Karinei pramonei volframas ir jo lydiniai yra itin menki strateginiai ištekliai, kurie didžiąja dalimi lemia šalies kariuomenės stiprumą.

Gaminti šiuolaikinius ginklus tai neatsiejama nuo metalo apdirbimo.Metalo apdirbimui karinės įmonės turi turėti puikius peilius ir formas.Tarp žinomų metalinių elementų šią svarbią užduotį gali atlikti tik volframas.Jo lydymosi temperatūra viršija 3400°C.Ugniai atspariausias žinomas metalas, kurio kietumas yra 7,5 (Moho kietumas), yra vienas kiečiausių metalų.

Pirmasis žmogus pasaulyje, įvedęs volframą į pjovimo įrankių sritį, buvo britų Maschette.1864 m. Marchet pirmą kartą į įrankių plieną (tai yra plieno, skirto pjovimo įrankių, matavimo įrankių ir formų gamybai) pridėjo 5% volframo, o gauti įrankiai padidino metalo pjovimo greitį 50%.Nuo tada volframo turinčių įrankių pjovimo greitis geometriškai padidėjo.Pavyzdžiui, įrankių, pagamintų iš volframo karbido lydinio, kaip pagrindinės medžiagos, pjovimo greitis gali siekti daugiau nei 2000 m/min, o tai 267 kartus didesnis nei XIX amžiuje volframo turinčių įrankių..Be didelio pjovimo greičio, volframo karbido lydinio įrankių kietumas nesumažės net esant aukštai 1000 ℃ temperatūrai.Todėl karbido lydinio įrankiai labai tinkami pjaustyti lydinio medžiagas, kurias sunku apdirbti kitais įrankiais.

Metalo apdirbimui reikalingos formos daugiausia gaminamos iš volframo karbido keramikinio cementuoto karbido.Privalumas yra tas, kad jis yra patvarus ir gali būti perforuojamas daugiau nei 3 milijonus kartų, o įprastos legiruotojo plieno formos gali būti perforuotos tik daugiau nei 50 000 kartų.Maža to, iš volframo karbido keramikinio cementuoto karbido pagamintą formą nėra lengva nešioti, todėl perforuotas gaminys yra labai tikslus.

Matyti, kad volframas turi lemiamą įtaką šalies įrangos gamybos pramonei.Jei nebus volframo, tai smarkiai sumažės įrangos gamybos pramonės gamybos efektyvumas, o kartu bus paralyžiuota įrangos gamybos pramonė.