ການປິ່ນປົວ Vulcanization ຂອງຜະລິດຕະພັນ MIM

ການປິ່ນປົວ Vulcanization ຂອງຜະລິດຕະພັນ MIM

ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວ vulcanization:

ໃນເວລາທີ່ vulcanization ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການຕ້ານການ friction ໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງ, ທາດເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາ impregnated bearings ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ລູກປືນທີ່ມີນ້ໍາມັນ sintered impregnated (ມີເນື້ອໃນ graphite ຂອງ 1%-4%) ມີຂະບວນການຜະລິດງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ໃນກໍລະນີຂອງ PV<18-25 kg·m/cm 2·sec, ມັນສາມາດທົດແທນທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ babbitt ແລະວັດສະດຸຕ້ານການ friction ອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຫນັກ, ເຊັ່ນຄວາມໄວເລື່ອນສູງໃນດ້ານ friction ແລະການໂຫຼດຫນ່ວຍງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຊີວິດຂອງພາກສ່ວນ sintered ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການຕ້ານການ friction ຂອງ porous ທາດເຫຼັກສ່ວນຕ້ານ friction, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction, ແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກເພື່ອຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນ, ການປິ່ນປົວ vulcanization ເປັນວິທີການທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມ.

ຊູນຟູຣິກແລະ sulfides ສ່ວນໃຫຍ່ມີຄຸນສົມບັດ lubricating ທີ່ແນ່ນອນ.ທາດເຫຼັກ sulfide ແມ່ນສານຫລໍ່ລື່ນແຂງທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ friction ແຫ້ງ, ການມີທາດເຫຼັກ sulfide ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກທີ່ດີ.

ຜົງຜະລິດຕະພັນໂລຫະໂລຫະທີ່ມີທາດເຫຼັກ, ການນໍາໃຊ້ pores capillary ຂອງຕົນສາມາດໄດ້ຮັບການ impregnated ມີຈໍານວນປະລິມານຫຼາຍຂອງຊູນຟູຣິກ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຊູນຟູຣິກແລະທາດເຫຼັກໃນດ້ານຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດສ້າງ sulfide ທາດເຫຼັກ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນແລະມີບົດບາດ lubrication ທີ່ດີໃນດ້ານ friction ແລະສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.ຫຼັງຈາກ vulcanization, friction ແລະການຕັດຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກ້ຽງຫຼາຍ.

ຫຼັງຈາກທາດເຫຼັກ sintered porous ແມ່ນ vulcanized, ຫນ້າທີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດແມ່ນການມີຄຸນສົມບັດ friction ແຫ້ງທີ່ດີ.ມັນເປັນອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງທີ່ຫນ້າພໍໃຈພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ (ແມ່ນ, ບໍ່ມີນ້ໍາມັນຫຼືບໍ່ມີນ້ໍາມັນ), ແລະມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກທີ່ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຂອງ shaft gnawing.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະ friction ຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸຕ້ານ friction ທົ່ວໄປ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນສະເພາະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນສະເພາະເກີນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງທາດເຫຼັກ sintered porous ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ vulcanization ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສະເພາະຂອງຕົນໃນລະດັບຄວາມກົດດັນສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່.ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງວັດສະດຸຕ້ານການ friction.

ແບກທີ່ມີນ້ໍາມັນທີ່ມີທາດເຫຼັກ sintered impregnated ຫຼັງຈາກ vulcanization ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍຕ່ໍາກວ່າ 250 ° C.

 

ຂະບວນການ Vulcanization:

ຂະບວນການຂອງການປິ່ນປົວ vulcanization ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ເອົາຊູນຟູຣິກໃສ່ໃນ crucible ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນ.ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 120-130 ℃, fluidity ຂອງຊູນຟູຣິກແມ່ນດີກວ່າໃນເວລານີ້.ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ impregnation.ຜະລິດຕະພັນ sintered ທີ່ຈະ impregnated ແມ່ນ preheated ກັບ 100-150 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກ immersed ໃນການແກ້ໄຂ sulfur molten ສໍາລັບ 3-20 ນາທີ, ແລະຜະລິດຕະພັນ unpreheated immersed ສໍາລັບ 25-30 ນາທີ.ອີງຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຈໍານວນການ immersion ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດເວລາ immersion.ເວລາ immersion ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະຄວາມຫນາຂອງຝາບາງແມ່ນຫນ້ອຍ;ໃນທາງກັບກັນ.ຫຼັງຈາກ leaching, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກເອົາອອກ, ແລະ sulfur ທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນ drained.ສຸດທ້າຍ, ເອົາຜະລິດຕະພັນ impregnated ເຂົ້າໄປໃນ furnace, ປ້ອງກັນມັນດ້ວຍ hydrogen ຫຼືຖ່ານ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນເຖິງ 700-720 ° C ສໍາລັບ 0.5 ຫາ 1 ຊົ່ວໂມງ.ໃນເວລານີ້, ຊູນຟູຣິກ immersed reacts ກັບທາດເຫຼັກເພື່ອຜະລິດ sulfide ທາດເຫຼັກ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 6 ຫາ 6.2 g / cm3, ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກແມ່ນປະມານ 35 ຫາ 4% (ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ).ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ roasting ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊູນຟູຣິກ immersed ໃນ pores ຂອງສ່ວນທີ່ເປັນ sulfide ທາດເຫຼັກ.

ຜະລິດຕະພັນ sintered ຫຼັງຈາກ vulcanization ສາມາດປິ່ນປົວດ້ວຍການແຊ່ນ້ໍາແລະສໍາເລັດຮູບ.

 

ຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວ vulcanization:

1. Flour mill shaft sleeves ແຂນ shaft ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍທັງສອງຂອງສອງມ້ວນ, ທັງຫມົດສີ່ຊຸດ.ຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນແມ່ນ 280 ກິໂລ, ແລະຄວາມໄວແມ່ນ 700-1000 rpm (P = 10 kg / cm2, V = 2 m / ວິນາທີ).ພຸ່ມໄມ້ bronze ກົ່ວ ຕົ້ນສະບັບ ໄດ້ຖືກ lubricated ດ້ວຍ slinger ນ້ໍາມັນ.ໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍທາດເຫຼັກ sintered porous ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 5.8 g / cm3 ແລະເນື້ອໃນ S ຂອງ 6.8%.ອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນຕົ້ນສະບັບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນຕົ້ນສະບັບ.ພຽງແຕ່ລົງນ້ໍາມັນສອງສາມຢອດກ່ອນທີ່ຈະຂັບລົດແລະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 40 ຊົ່ວໂມງ.ອຸນຫະພູມຂອງແຂນພຽງແຕ່ປະມານ 40 ອົງສາ C.;ຝຸ່ນ 12,000 ກິໂລກຼາມ, ພຸ່ມໄມ້ຍັງເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.

2. ເຈາະໂກນມ້ວນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຈາະນ້ໍາມັນ.ມີແຂນ shaft ເລື່ອນຢູ່ດ້ານເທິງຂອງນ້ໍາມັນເຈາະ, ເຊິ່ງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ (ຄວາມກົດດັນ P = 500 kgf / cm2, ຄວາມໄວ V = 0.15m / ວິນາທີ), ແລະມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແຮງສັ່ນສະເທືອນ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-12-2021