Вулканизацияны дарылоонун максаты:
Вулканизация порошок металлургиясынын продуктуларында сүрүлүүгө каршы материал катары колдонулганда, темирге негизделген мунай сиңирилген подшипниктер эң кеңири колдонулат.Агломерацияланган май менен сиңирилген подшипниктер (графиттин курамы 1%-4%) жөнөкөй өндүрүш процессине жана арзан баага ээ.PV учурда <18-25 кг · м / см 2 · сек, ал коло, баббит эритмесин жана башка каршы сүрүлмөлүү материалдарды алмаштыра алат.Бирок, оор жумуш шарттарында, мисалы, сүрүлүү бетинде жогорку жылма ылдамдыгы жана чоң бирдик жүк, агломерацияланган бөлүктөрүнүн эскирүү каршылык жана өмүрү тез төмөндөйт.тешиктүү темир негизделген каршы сүрүлүү бөлүктөрүнүн каршы сүрүлмөлүү ишин жакшыртуу, сүрүлүү коэффициентин азайтуу жана анын пайдалануу диапазонун кеңейтүү үчүн жумушчу температурасын жогорулатуу максатында, vulcanization дарылоо илгерилетүү татыктуу ыкмасы болуп саналат.
Күкүрт жана көпчүлүк сульфиддер белгилүү бир майлоочу касиетке ээ.Темир сульфиди жакшы катуу майлоочу болуп саналат, айрыкча кургак сүрүлүү шарттарында, темир сульфидинин болушу кармаганга жакшы туруштук берет.
Порошок металлургиясы темир негизиндеги буюмдар, анын капиллярдык тешикчелерин пайдалануу менен күкүрттүн бир кыйла сандагы менен сиңирилген болот.Жылыткандан кийин, тешикчелердин бетиндеги күкүрт жана темир темир сульфиди түзө алат, ал продукт боюна бирдей бөлүштүрүлөт жана сүрүлүү бетинде жакшы майлоочу ролду ойнойт жана кесүү ишин жакшыртат.Вулканизациядан кийин буюмдардын сүрүлүүчү жана кесүүчү беттери абдан жылмакай болот.
Тешиктүү агломерацияланган темир vulcanized кийин, абдан көрүнүктүү милдети жакшы кургак сүрүлүү касиетке ээ болот.Бул майсыз иштөө шарттарында канааттандырарлык өзүн-өзү майлоочу материал (башкача айтканда, эч кандай май же майга жол берилбейт), ал жакшы кармалууга туруштук берет жана валдын кемирүү көрүнүшүн азайтат.Мындан тышкары, бул материалдын сүрүлүү мүнөздөмөлөрү жалпы сүрүлүүгө каршы материалдардан айырмаланат.Негизинен, салыштырма басым жогорулаган сайын сүрүлүү коэффициенти көп деле өзгөрбөйт.Салыштырмалуу басым белгилүү бир мааниден ашканда сүрүлүү коэффициенти кескин жогорулайт.Бирок, вулканизациялоодон кийин тешиктүү агломерацияланган темирдин сүрүлүү коэффициенти анын чоң салыштырма басым диапазонунда салыштырма басымынын жогорулашы менен төмөндөйт.Бул сүрүлүүгө каршы материалдардын баалуу өзгөчөлүгү болуп саналат.
Вулканизациядан кийин агломерацияланган темирге негизделген мунай сиңирилген подшипник 250°Cден төмөн бир калыпта иштей алат.
Вулканизация процесси:
Вулканизациялоо процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана атайын жабдууларды талап кылбайт.Процесс төмөнкүдөй: күкүрттү тигельге салып, эригиче ысытыңыз.Температура 120-130 ℃ көзөмөлгө алынганда, күкүрттүн суюктугу ушул убакта жакшыраак болот.Температура өтө жогору болсо, импрегнацияга жол бербейт.Импрегнациялануучу агломерацияланган продукт алдын ала 100-150°С чейин ысытылат, андан кийин продукт эриген күкүрт эритмесинде 3-20 мүнөткө, ал эми ысытыла элек продукты 25-30 мүнөткө чөмүлдүрүлөт.Продукциянын тыгыздыгына, дубалдын калыңдыгына жана чөмүлүү убактысын аныктоо үчүн зарыл болгон чөмүлүү өлчөмүнө жараша.төмөн тыгыздыгы жана жука дубалдын калыңдыгы үчүн чөмүлүү убактысы азыраак;тескерисинче.Суюлтулгандан кийин продукция чыгарылат, калган күкүрт дренаждалат.Акырында сиңирилген продуктуну мешке салып, суутек же көмүр менен коргоп, 700-720°Сге чейин 0,5—1 саат ысытыңыз.Бул учурда чөмүлгөн күкүрт темир менен реакцияга кирип, темир сульфиди пайда болот.Тыгыздыгы 6-6,2 г/см3 болгон азыктар үчүн күкүрттүн курамы болжол менен 35-4% түзөт (салмактык пайыз).Жылытуу жана кууртуу күкүрттүн темир сульфиди түзгөн бөлүгүнүн тешикчелерине чөмүлүүсүн камсыз кылуу болуп саналат.
Вулканизациядан кийин агломерацияланган продукт майга чөмүлүү жана финиш менен иштетилиши мүмкүн.
Вулканизациялоонун колдонуу мисалдары:
1. Ун тегирменинин валынын жеңдери Валдын жеңдери эки түрмөктүн эки учуна орнотулган, жалпысынан төрт комплект.Рулондун басымы 280 кг, ылдамдыгы 700-1000 айн/мин (Р=10 кг/см2, V=2 м/сек).Баштапкы калайдан жасалган коло втулканы май менен майлаган.Азыр анын ордун тыгыздыгы 5,8 г/см3 жана S мазмуну 6,8% болгон кеуектүү агломерацияланган темир ээлейт.Баштапкы майлоочу аппараттын ордуна оригиналдуу майлоочу аппаратты колдонууга болот.Айдоо алдында бир нече тамчы май тамызып, 40 саат бою тынымсыз иштеңиз.Жеңдин температурасы болгону 40°C.;12 000 килограмм ун тар-тып, втулка нормалдуу иштеп жатат.
2. Ролик конус бургу мунай бургулоо үчүн маанилүү курал болуп саналат.Бургулоочу майдын үстү жагында чоң басымда (басым P=500 кгс/см2, ылдамдыгы V=0,15м/сек.) болгон жылма вал гильзаты бар жана күчтүү термелүүлөр жана соккулар болот.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 12-июлуна чейин