Порошок металлургиясынын инфильтрация процесси

Порошок компакт суюк металлга тийип же суюк металлга чөмүлдүрүлөт, компакттын тешикчелери суюк металл менен толтурулат, ал эми компакттуу материал же тетиктер муздатуу жолу менен алынат.Бул процесс чөмүлүү деп аталат.Чөмүлүү процесси порошок тешиктүү денени нымдоо үчүн сырткы эриген металлга таянат.Капиллярдык күчтүн таасири астында суюк металл бөлүкчөлөрдүн ортосундагы тешикчелер боюнча же тешикчелер толук толгонго чейин бөлүкчөлөрдүн ичиндеги тешикчелер боюнча агат.

порошок металлургия темир негизделген материалдарды жез инфильтрациянын артыкчылыктары:
1. Механикалык касиеттерин жакшыртуу;

2. electroplating аткарууну жакшыртуу;

3. эритмелердин иштешин жакшыртуу;

4. Механикалык иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу;

5. Электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүктү жакшыртуу;

6. Тетиктердин өлчөмүн көзөмөлдөө оңой;

7. жакшы басым мөөр аткаруу бар;

8. Бир нече компоненттерди айкалыштырса болот;

9. Өндүрүү сапатын жакшыртуу;

10. Бекемдөө жана катуулоочу касиеттерди талап кылган атайын бөлүктөрдүн жергиликтүү инфильтрациясы.

Таасир берүүчү факторлор:

1. Скелеттин тыгыздыгы
Скелеттин тыгыздыгы өскөн сайын жез инфильтрацияланган агломерацияланган болоттун бекемдиги бир топ жогорулап, катуулугу да жогорулайт.Бул скелеттин тыгыздыгынын жогорулашына, перлиттин көлөмүнүн көбөйүшүнө жана жездин салыштырмалуу аздыгына байланыштуу.Наркы боюнча, скелеттин жогорку тыгыздыгын тандоо жездин курамын азайтып, ошону менен экономикалык пайданы жакшыртат.

2. Sn элементин кошуңуз
жез инфильтрацияланган агломерацияланган болоттун тыгыздыгын жана бекемдигин жогорулатуу үчүн Sn аз эрүү температурасынын элементин кошуу пайдалуу.Cu-Sn эритмесинин фазалык диаграммасынан, Sn камтыган жез эритмелеринин суюк фазаны түзүү температурасы төмөн экенин көрүүгө болот, бул жез эритмелеринин жылмакай инфильтрациясына көмөктөшөт.

3. Температура
Температура жогорулаган сайын дандын кеңейүү ылдамдыгы да жогорулайт, бул күчтү жакшыртууга терс таасирин тийгизет.Ошондуктан, туура агломерация-инфильтрация жана кармоо убактысы Fe-C толук эритмесин жана гомогенизациясын, Cu толук инфильтрациясын жана Fe-Cu толук катуу эритменин бекемдөөсүн камсыз кылуу шартында тандалышы керек.