MIM은 금속 사출 성형으로, 미세한 분말 금속을 바인더 재료와 혼합하여 "공급 원료"를 만든 다음 사출 성형을 통해 모양을 만들고 응고시키는 금속 가공 공정입니다.성형 공정을 통해 단일 단계로 대량의 복잡한 부품을 성형할 수 있습니다.성형 후 부품은 컨디셔닝 작업을 거쳐 바인더를 제거(탈지)하고 분말의 밀도를 높입니다.완제품은 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용되는 소형 부품입니다.
현재 장비의 제한으로 인해 제품은 "샷"당 100g 이하의 양을 사용하여 금형에 성형해야 합니다.이 샷은 여러 개의 캐비티에 분산될 수 있으므로 생산 비용이 많이 드는 작고 복잡한 대량 제품에 대해 MIM을 비용 효율적으로 만들 수 있습니다.MIM 공급원료는 다양한 금속으로 구성될 수 있습니다. 첫째, 가장 일반적인 재료는 분말 야금에 널리 사용되는 스테인리스강이지만 현재 일부 기업은 황동 및 텅스텐 합금을 재료로 사용하는 성숙한 생산 기술을 습득하고 MIM을 만듭니다. 제품은 다양한 산업 분야에서 더 많은 성능과 폭 넓은 사용을 제공합니다.KELU는 황동, 텅스텐, 스테인리스강을 MIM 소재로 사용하여 대량 생산할 수 있는 능력을 갖춘 기업입니다.초기 성형 후 공급원료 바인더가 제거되고 금속 입자가 확산 결합되고 치밀화되어 원하는 강도 특성을 얻습니다.
MIM의 장점은 대량 생산 시 작은 부품을 고효율로 구현하는 동시에 엄격한 공차와 복잡성을 갖는다는 것입니다.최종 제품에서는 다양한 표면 처리를 사용하여 다양한 요구 사항에 맞는 다양한 표면 효과를 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 4월 24일