군수산업에서 텅스텐과 그 합금은 국가의 군사력을 상당 부분 결정하는 매우 부족한 전략적 자원입니다.
현대 무기를 생산하려면 금속 가공이 빼놓을 수 없습니다.금속 가공을 위해서는 군수업체에 우수한 칼과 주형이 있어야 합니다.알려진 금속 원소 중에서 텅스텐만이 이 중요한 작업을 수행할 수 있습니다.녹는점은 3400°C를 초과합니다.경도 7.5(모스 경도)로 알려진 내화성이 가장 높은 금속은 가장 단단한 금속 중 하나입니다.
세계 최초로 절삭 공구 분야에 텅스텐을 도입한 사람은 영국의 Maschette였습니다.1864년 마르셰는 처음으로 공구강(절삭공구, 측정공구, 금형 제조용 강)에 텅스텐을 5% 첨가했고, 그 결과 공구는 금속 절삭 속도를 50% 증가시켰다.그 이후로 텅스텐 함유 공구의 절단 속도는 기하학적으로 증가했습니다.예를 들어, 텅스텐 카바이드 합금을 주재료로 만든 공구의 절삭 속도는 2000m/min 이상에 도달할 수 있는데, 이는 19세기 텅스텐 함유 공구의 절삭 속도의 267배입니다..높은 절삭 속도 외에도 텅스텐 카바이드 합금 공구의 경도는 1000 ℃의 고온에서도 감소하지 않습니다.따라서 초경 합금 공구는 다른 공구로 가공하기 어려운 합금 재료를 절단하는 데 매우 적합합니다.
금속 가공에 필요한 금형은 주로 텅스텐 카바이드 세라믹 초경합금으로 만들어집니다.장점은 내구성이 뛰어나고 300만 번 이상 펀칭할 수 있다는 것입니다. 반면 일반 합금강 금형은 50,000번 이상만 펀칭할 수 있습니다.뿐만 아니라 텅스텐 카바이드 세라믹 초경합금으로 만든 금형은 마모가 쉽지 않아 펀칭 제품이 매우 정확합니다.
텅스텐이 한 국가의 장비제조산업에 결정적인 영향을 미친다는 것을 알 수 있다.텅스텐이 없으면 장비제조업의 생산효율이 심각하게 저하되는 동시에 장비제조업이 마비될 수 있다.
게시 시간: 2020년 12월 14일