소결경화란 무엇입니까?
소결 경화는 소결 사이클의 냉각 단계에서 마르텐사이트 변형을 생성하는 공정입니다.
즉, 분말 야금 재료의 소결 및 열처리가 하나의 공정으로 결합되어 재료 생산 공정이 더욱 효율적이고 경제적 이익이 향상됩니다.
소결 경화의 특성:
1) 금속의 가소성이 크게 향상됩니다.과거에는 주조로만 성형이 가능하고 단조로는 성형이 불가능한 니켈계 합금도 소결금형 단조로 성형할 수 있어 단조 가능한 금속의 종류가 확대됐다.
2) 금속의 변형 저항은 매우 작습니다.일반적으로 소결단조의 총압력은 일반 단조의 10분의 1에 불과합니다.따라서 톤수가 작은 장비에서는 더 큰 단조 금형을 제작할 수 있습니다.
3) 높은 가공정밀도 소결경화성형가공은 정밀한 크기, 복잡한 형상, 균일한 입자구조, 균일한 기계적 성질, 작은 가공공차를 갖는 얇은 벽의 부품을 얻을 수 있으며, 절단 없이도 사용이 가능합니다.따라서 소결경화 성형은 절단을 줄이거나 전혀 하지 않고 정밀 성형을 달성하는 새로운 방법입니다.
소결 경화에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같습니다.합금 원소, 냉각 속도, 밀도, 탄소 함량.
소결경화의 냉각속도는 2~5℃/s이며, 냉각속도는 재료의 마르텐사이트 상변태를 일으킬 만큼 충분히 빠릅니다.따라서 소결경화 공정을 이용하면 후속 침탄공정을 절약할 수 있다.
재료 선택:
소결 경화에는 특수 분말이 필요합니다.일반적으로 철 기반 분말 야금 재료에는 두 가지 유형이 있습니다.
1) 원소분말 혼합분말, 즉 원소분말에 순철분말을 혼합하여 이루어진 혼합분말이다.가장 일반적으로 사용되는 합금 원소 분말은 흑연 분말, 구리 분말 및 니켈 분말입니다.철분말 입자에 구리분말과 니켈분말을 결합시키기 위해 부분 확산 또는 접착 처리를 사용할 수 있습니다.
2) 소결경화에 가장 널리 사용되는 저합금강 분말이다.이러한 저합금 강철 분말을 제조할 때 합금 원소인 망간, 몰리브덴, 니켈 및 크롬이 첨가됩니다.철에 합금원소가 모두 용해되어 소재의 경화성이 높아지며, 소결 후 소재의 미세조직이 균일해진다.
게시 시간: 2021년 3월 9일