ಎಂಐಎಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?

MIM ಎನ್ನುವುದು ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ "ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಭಾಗವು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು (ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ "ಶಾಟ್" ಗೆ 100 ಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕು.ಈ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಅನೇಕ ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ MIM ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.MIM ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಗಳ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು MIM ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.KELU ಅವರು ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು MIM ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಆರಂಭಿಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

MIM ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.