MIM ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು MIM ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇಂದಿನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

ಪೌಡರ್ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕುಹರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಎರಡನೆಯದು.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಅದು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪತ್ರಿಕಾ ರಚನೆ
1. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿವೆ:
ಎ) ಮಧ್ಯದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುತ್ತಿದೆ (ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಈ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ)
ಬಿ) ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ
2. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುವ ರೂಪಗಳಿವೆ:
ಎ) ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಬಿ) ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಟನೇಜ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಟನ್‌ಗೆ ತೇಲುತ್ತದೆ.

ಆಕಾರದ ಮೂರು ಹಂತಗಳು
1. ತುಂಬುವ ಹಂತ: ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಮಧ್ಯದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಂತಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಪತ್ರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೋನವು 270 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 360 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಹಂತ: ಇದು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪ್ಪರ್ ಡೈ ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮಿಡಲ್ ಡೈ ಸರ್ಫೇಸ್ ಅವರೋಹಣ (ಅಂದರೆ ಲೋವರ್ ಪ್ರೆಸ್) ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರೆಸ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಪಂಚ್ ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. 180 ಡಿಗ್ರಿ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ;
3. ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಪತ್ರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೋನವು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 270 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆ

1. ಏಕಮುಖ ನಿಗ್ರಹ

ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಪಂಚ್ (ಮೇಲಿನ ಡೈ ಪಂಚ್) ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಡೈ ಪಂಚ್ (ಲೋವರ್ ಡೈ ಪಂಚ್) ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ದೇಹಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
a) ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಸಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆ;
ಬೌ) ತಟಸ್ಥ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನ: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಕೆಳ ತುದಿ;
ಸಿ) H, H/D ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
ಡಿ) ಸರಳ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ;
ಇ) ಸಣ್ಣ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

2. ದ್ವಿಮುಖ ನಿಗ್ರಹ
ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೊಡೆತಗಳು ಪುಡಿಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಎ) ಇದು ಎರಡು ಏಕಮುಖ ನಿಗ್ರಹದ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಬಿ) ತಟಸ್ಥ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿಲ್ಲ;
ಸಿ) ಅದೇ ಒತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏಕಮುಖ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;
d) ದೊಡ್ಡದಾದ H/D ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲು ಬಳಸಬಹುದು