MIM-ის ფორმირების პროცესი

MIM-ის ფორმირების პროცესი

იმისათვის, რომ მომხმარებელმა უფრო ღრმად გაიგოს ჩვენი Metal Injection Moulding ტექნოლოგია, ჩვენ ცალ-ცალკე ვისაუბრებთ MIM-ის ყველა პროცესზე, დავიწყოთ დღეს ფორმირების პროცესიდან.

ფხვნილის ფორმირების ტექნოლოგია არის წინასწარ შერეული ფხვნილის შევსების პროცესი დაპროექტებულ ღრუში, პრესის მეშვეობით გარკვეული წნევის გამოყენებით დაპროექტებული ფორმის პროდუქტის შესაქმნელად და შემდეგ პროდუქტის ღრუდან ამოღების პროცესი პრესის საშუალებით.
ფორმირება არის ფხვნილის მეტალურგიის ძირითადი პროცესი, რომლის მნიშვნელობა მეორეა მხოლოდ აგლომერაციის შემდეგ.ის უფრო შემზღუდველია და განსაზღვრავს ფხვნილის მეტალურგიის წარმოების მთელ პროცესს, ვიდრე სხვა პროცესები.
1. ფორმირების მეთოდი გონივრულია თუ არა, პირდაპირ განსაზღვრავს, შეუძლია თუ არა მას შეუფერხებლად გაგრძელება.
2. გავლენა მოახდინოს შემდგომ პროცესებზე (მათ შორის დამხმარე პროცესებზე) და საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე.
3. იმოქმედოს წარმოების ავტომატიზაციაზე, პროდუქტიულობასა და წარმოების ხარჯებზე.

პრესის ფორმირება
1. ფორმირებულ პრესაში არის ორი სახის ზედაპირის ზედაპირი:
ა) ფორმის შუა ზედაპირი მცურავია (ჩვენი კომპანიის უმეტესობას აქვს ეს სტრუქტურა)
ბ) ყალიბის ფიქსირებული ზედაპირი
2. ფორმირების პრესაში არის ორი სახის ყალიბის ზედაპირის მცურავი ფორმები:
ა) ჩამონგრევის პოზიცია ფიქსირდება და ფორმირების პოზიციის რეგულირება შესაძლებელია
ბ) ფორმირების პოზიცია ფიქსირდება და ჩამოსხმის პოზიციის რეგულირება შესაძლებელია
როგორც წესი, შუა საფენის ზედაპირის ფიქსირებული ტიპი მიიღება უფრო მცირე წნევის ტონაჟისთვის, ხოლო შუა ზედაპირი ცურავს უფრო დიდი წნევის ტონაჟისთვის.

ჩამოყალიბების სამი ნაბიჯი
1. შევსების ეტაპი: ჩამოსხმის ბოლოდან შუა ყალიბის ზედაპირის დაბოლოებამდე, რომელიც ამოდის უმაღლეს წერტილამდე, პრესის მუშაობის კუთხე იწყება 270 გრადუსიდან დაახლოებით 360 გრადუსამდე;
2. ზეწოლის სტადია: ეს არის სტადია, როდესაც ფხვნილი შეკუმშულია და ყალიბდება ღრუში.როგორც წესი, არის ზედა საფენის დაწნევა და შუა ზედაპირის დაღმავალი (ანუ ქვედა პრესის) წნეხი, ზოგჯერ არის საბოლოო წნეხი, ანუ ზედა პუნჩი კვლავ იჭერს წნევას პრესის დასრულების შემდეგ, პრესის მუშაობის კუთხე იწყება დაახლოებით 120 გრადუსიდან. 180 გრადუსამდე დასასრული;
3. დანგრევის ეტაპი: ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც პროდუქტი გამოიდევნება ყალიბის ღრუდან.პრესის მუშაობის კუთხე იწყება 180 გრადუსიდან და მთავრდება 270 გრადუსზე.

ფხვნილის კომპაქტების სიმკვრივის განაწილება

1. ცალმხრივი ჩახშობა

დაწნეხვის პროცესში მდედრი ყალიბი არ მოძრაობს, ქვედა საფენი (ზედა პუნჩი) არ მოძრაობს და დაწნეხილი ზეწოლა მხოლოდ ფხვნილის სხეულზე ვრცელდება ზედა ჩიპის მეშვეობით (ქვედა საფენი).
ა) ტიპიური არათანაბარი სიმკვრივის განაწილება;
ბ) ნეიტრალური ღერძის პოზიცია: კომპაქტის ქვედა ბოლო;
გ) H, H/D მატებისას იზრდება სიმკვრივის სხვაობა;
დ) ყალიბის მარტივი სტრუქტურა და მაღალი პროდუქტიულობა;
ე) გამოდგება მცირე სიმაღლისა და დიდი კედლის სისქის კომპაქტებისთვის

2. ორმხრივი ჩახშობა
დაჭერის პროცესში მდედრი ყალიბი არ მოძრაობს და ზედა და ქვედა პუნჩები ზეწოლას ახდენენ ფხვნილზე.
ა) უდრის ორი ცალმხრივი ჩახშობის სუპერპოზიციას;
ბ) ნეიტრალური ლილვი არ არის კომპაქტის ბოლოს;
გ) ერთიდაიგივე დაწნეხვის პირობებში, სიმკვრივის სხვაობა უფრო მცირეა, ვიდრე ცალმხრივი წნეხი;
დ) შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო დიდი H/D კომპაქტებით დასაწნეხად

 

 


გამოქვეყნების დრო: იან-11-2021