鉄・銅ベースのMIM部品の焼結プロセスの簡単な紹介

鉄ベース部品の性能に対する焼結プロセスパラメータの影響 焼結プロセスパラメータ: 焼結温度、焼結時間、加熱および冷却速度、焼結雰囲気など。

1. 焼結温度

鉄系製品の焼結温度の選択は、主に製品組成（炭素含有量、合金元素）、性能要件（機械的特性）、用途（構造部品、減摩部品）などに基づいて行われます。

2. 焼結時間

鉄ベースの製品の焼結時間の選択は、主に製品の組成 (炭素含有量、合金元素)、単位重量、幾何学的サイズ、壁の厚さ、密度、炉の装填方法などに基づいて行われます。

焼結時間は焼結温度に関係します。

一般的な焼結時間は 1.5 ～ 3 時間です。

連続炉での保持時間：

t = L/l ·n

t — 保持時間 (分)

L - 焼結ベルトの長さ (cm)

l — 燃焼ボートまたはグラファイトボードの長さ (cm)

n — ボートを押す間隔 (分/ボート)

3. 加熱冷却速度

加熱速度は潤滑剤などの揮発速度に影響します。

冷却速度は、製品の微細構造と性能に影響を与えます。