Սինտերի կարծրացում MIM-ում

Սինտերի կարծրացում MIM-ում

Ի՞նչ է Sinter Hardening-ը:

Պղպեղի կարծրացումը գործընթաց է, որն առաջացնում է մարտենզիտի փոխակերպում սինթերման ցիկլի հովացման փուլում:

Դա այն է, որ փոշու մետալուրգիայի նյութերի սինթինգը և ջերմային մշակումը համակցված են մեկ գործընթացի մեջ, որպեսզի նյութի արտադրության գործընթացն ավելի արդյունավետ լինի և բարելավվի տնտեսական օգուտները:

Սինտերի կարծրացման բնութագրերը.

1) Մետաղի պլաստիկությունը մեծապես բարելավվել է:Նախկինում նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները, որոնք կարող էին ձևավորվել միայն ձուլման միջոցով, բայց չեն կարող ձևավորվել դարբնագործության միջոցով, կարող են ձևավորվել նաև սինթետիկ կարծրացման դարբնոցով, այդպիսով ընդլայնելով կեղծվող մետաղների տեսակները:

2) մետաղի դեֆորմացման դիմադրությունը շատ փոքր է.Ընդհանրապես, սինթրե-կարծրացնող ձողերի դարբնագործության ընդհանուր ճնշումը կազմում է սովորական դարբնագործության ճնշման ընդամենը մեկ մասնաբաժինը մինչև տասներորդ մասը:Հետևաբար, փոքր տոննաժ ունեցող սարքավորումների վրա կարելի է ավելի մեծ դարբնոց պատրաստել:

3) Մշակման բարձր ճշգրտություն Սինտերինգի կարծրացման ձևավորման մշակումը կարող է ձեռք բերել բարակ պատերով մասեր ճշգրիտ չափերով, բարդ ձևով, հացահատիկի միատեսակ կառուցվածքով, միատեսակ մեխանիկական հատկություններով, հաստոցների փոքր չափով և կարող են օգտագործվել նույնիսկ առանց կտրելու:Հետևաբար, սինթրե-կարծրացման ձևավորումը նոր միջոց է ավելի քիչ կամ առանց կտրվածքի և ճշգրիտ ձևավորման հասնելու համար:

Սինտերի կարծրացման վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են.Լեգիրման տարրեր, հովացման արագություն, խտություն, ածխածնի պարունակություն:

Սինտերի կարծրացման հովացման արագությունը 2~5℃/վ է, իսկ սառեցման արագությունը բավականաչափ արագ է նյութում մարտենզիտի փուլային փոխակերպումը առաջացնելու համար:Հետևաբար, սինտերի կարծրացման գործընթացի օգտագործումը կարող է փրկել հետագա կարբյուրացման գործընթացը:

Նյութի ընտրություն.
Sinter hardening-ը պահանջում է հատուկ փոշի:Ընդհանուր առմամբ, կան երկաթի վրա հիմնված փոշի մետալուրգիական նյութերի երկու տեսակ, մասնավորապես.

1) Տարրային փոշի խառը փոշի, այսինքն՝ խառը փոշի՝ կազմված մաքուր երկաթի փոշու հետ խառնված տարրային փոշիից։Առավել հաճախ օգտագործվող համաձուլվածքային տարրերի փոշիներն են գրաֆիտի փոշին, պղնձի փոշին և նիկելի փոշին։Մասնակի դիֆուզիոն կամ սոսինձային բուժումը կարող է օգտագործվել պղնձի փոշին և նիկելի փոշին երկաթի փոշու մասնիկների վրա կապելու համար:

2) Այն ամենալայն օգտագործվող ցածր լեգիրված պողպատի փոշին է սինտերի կարծրացման մեջ:Այս ցածր լեգիրված պողպատի փոշիների պատրաստման ժամանակ ավելացվում են լեգիրող տարրեր մանգան, մոլիբդեն, նիկել և քրոմ:Հաշվի առնելով այն փաստը, որ համաձուլվածքի տարրերը բոլորը լուծված են երկաթի մեջ, նյութի կարծրունակությունը մեծանում է, և նյութի միկրոկառուցվածքը սինթրումից հետո միատեսակ է:

20191119-դրոշ

 


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-09-2021