Rau cov neeg siv khoom nkag siab tob txog peb cov cuab yeej Hlau Txhaj Molding, peb yuav sib tham txog txhua tus txheej txheem ntawm MIM, cia peb pib los ntawm kev tsim cov txheej txheem niaj hnub no.
Powder forming technology yog cov txheej txheem ntawm kev sau cov hmoov ua ntej sib xyaw rau hauv cov kab noj hniav tsim, siv qee qhov siab los ntawm cov xovxwm los tsim cov khoom ntawm cov qauv tsim, thiab tom qab ntawd tshem tawm cov khoom ntawm kab noj hniav los ntawm cov xovxwm.
Kev sib sau yog txheej txheem hmoov hlau metallurgy uas nws qhov tseem ceeb yog qhov thib ob rau sintering.Nws muaj kev txwv ntau dua thiab txiav txim siab tag nrho cov txheej txheem ntawm cov hmoov metallurgy ntau dua li lwm cov txheej txheem.
1. Txawm hais tias txoj kev tsim qauv tsim nyog lossis tsis ncaj qha txiav txim siab seb nws puas tuaj yeem ua tau zoo.
2. cuam tshuam rau cov txheej txheem tom ntej (nrog rau cov txheej txheem pabcuam) thiab qhov zoo ntawm cov khoom kawg.
3. cuam tshuam rau kev tsim khoom automation, kev tsim khoom thiab cov nqi tsim khoom.
Tsim xovxwm
1. Muaj ob hom tuag nto nyob rau hauv txoj kev xovxwm:
a) Qhov nruab nrab pwm nto yog ntab (feem ntau ntawm peb lub tuam txhab muaj cov qauv no)
b) Kho pwm nto
2. Muaj ob hom pwm nto ntab cov ntaub ntawv nyob rau hauv txoj kev xovxwm:
a) Txoj haujlwm demolding yog tsau, thiab txoj haujlwm tsim tuaj yeem hloov kho
b) Txoj haujlwm tsim kho tau ruaj khov, thiab txoj haujlwm demolding tuaj yeem hloov kho
Feem ntau, qhov ruaj khov ntawm qhov nruab nrab tuag saum npoo yog saws rau lub siab me me tonnage, thiab qhov nruab nrab tuag nto ntab rau qhov loj dua tonnage.
Peb Kauj Ruam ntawm Kev Ua Haujlwm
1. Filling theem: los ntawm qhov kawg ntawm demolding mus rau qhov kawg ntawm nruab nrab pwm nto nce mus rau qhov siab tshaj plaws, lub kaum sab xis ntawm cov xovxwm pib ntawm 270 degrees mus txog 360 degrees;
2. Pressurization theem: Nws yog theem uas cov hmoov yog compressed thiab tsim nyob rau hauv cov kab noj hniav.Feem ntau muaj kev tuag siab siab thiab nruab nrab tuag nto descending (piv txwv li cov xovxwm qis) pressurization, qee zaum muaj qhov kawg siab, uas yog, lub punch pressurizes dua tom qab kawg ntawm cov xovxwm, lub kaum sab xis ntawm cov xovxwm pib los ntawm 120 degrees. mus rau 180 degrees Kawg;
3. Demolding theem: Cov txheej txheem no yog cov txheej txheem uas cov khoom raug tshem tawm ntawm cov pwm kab noj hniav.Lub kaum sab xis ntawm cov xovxwm pib ntawm 180 degrees thiab xaus ntawm 270 degrees.
Nthov meterity faib ntawm cov hmoov av
1. Kev tawm tsam ib leeg
Thaum lub sij hawm cov txheej txheem nias, tus poj niam pwm tsis txav mus los, qhov qis tuag punch (sab saum toj tuag punch) tsis txav, thiab lub siab nias tsuas yog siv rau cov hmoov lub cev los ntawm lub siab tuag punch (qis tuag punch).
a) Kev faib tawm tsis sib xws;
b) Neutral axis txoj hauj lwm: qis kawg ntawm lub compact;
c) Thaum H, H / D nce, qhov sib txawv ceev nce;
d) Cov qauv pwm yooj yim thiab cov khoom lag luam siab;
e) Haum rau compacts nrog qhov siab me me thiab loj phab ntsa thickness
2. Ob txoj kev txwv
Thaum lub sij hawm nias cov txheej txheem, tus poj niam pwm tsis txav mus los, thiab cov punches sab sauv thiab sab qis ua rau lub zog ntawm cov hmoov.
a) Nws yog sib npaug rau qhov superposition ntawm ob txoj kev tsuj ib leeg;
b) Cov ncej nruab nrab tsis yog qhov kawg ntawm lub compact;
c) Nyob rau tib lub sijhawm nias, qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv me dua li unidirectional nias;
d) Yuav siv tau rau nias nrog loj H / D compacts
Post lub sij hawm: Jan-11-2021