एमआईएम के गठन की प्रक्रिया

हमारी मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के बारे में ग्राहकों की गहरी समझ के लिए, हम एमआईएम की प्रत्येक प्रक्रिया के बारे में अलग से बात करेंगे, आइए आज फॉर्मिंग प्रक्रिया से शुरुआत करते हैं।

पाउडर बनाने की तकनीक एक डिज़ाइन की गई गुहा में पहले से मिश्रित पाउडर भरने, डिज़ाइन किए गए आकार का उत्पाद बनाने के लिए एक प्रेस के माध्यम से एक निश्चित दबाव लागू करने और फिर प्रेस द्वारा उत्पाद को गुहा से निकालने की प्रक्रिया है।
निर्माण एक बुनियादी पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया है जिसका महत्व सिंटरिंग के बाद दूसरा है।यह अधिक प्रतिबंधात्मक है और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में पाउडर धातु विज्ञान की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को निर्धारित करता है।
1. निर्माण विधि उचित है या नहीं, यह सीधे तौर पर निर्धारित करता है कि यह सुचारू रूप से आगे बढ़ सकती है या नहीं।
2. बाद की प्रक्रियाओं (सहायक प्रक्रियाओं सहित) और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करें।
3. उत्पादन स्वचालन, उत्पादकता और उत्पादन लागत को प्रभावित करें।

प्रेस बनाना
1. फॉर्मिंग प्रेस में डाई सतह दो प्रकार की होती है:
ए) मध्य सांचे की सतह तैर रही है (हमारी अधिकांश कंपनी में यह संरचना है)
बी) निश्चित मोल्ड सतह
2. फॉर्मिंग प्रेस में दो प्रकार के साँचे की सतह पर तैरने वाले रूप होते हैं:
ए) डिमोल्डिंग स्थिति निश्चित है, और बनाने की स्थिति को समायोजित किया जा सकता है
बी) बनाने की स्थिति निश्चित है, और डिमोल्डिंग स्थिति को समायोजित किया जा सकता है
आम तौर पर, मध्य डाई सतह का निश्चित प्रकार छोटे दबाव टन भार के लिए अपनाया जाता है, और मध्य डाई सतह बड़े दबाव टन भार के लिए तैरती है।

आकार देने के तीन चरण
1. भरने का चरण: डिमोल्डिंग के अंत से मध्य मोल्ड सतह के उच्चतम बिंदु तक बढ़ने तक, प्रेस का ऑपरेटिंग कोण 270 डिग्री से शुरू होकर लगभग 360 डिग्री तक होता है;
2. दबावीकरण चरण: यह वह चरण है जहां पाउडर संपीड़ित होता है और गुहा में बनता है।आम तौर पर ऊपरी डाई दबाव और मध्य डाई सतह अवरोही (यानी निचला प्रेस) दबाव होता है, कभी-कभी अंतिम दबाव होता है, यानी प्रेस के अंत के बाद ऊपरी पंच फिर से दबाव डालता है, प्रेस का ऑपरेटिंग कोण लगभग 120 डिग्री से शुरू होता है 180 डिग्री अंत तक;
3. डिमोल्डिंग चरण: यह प्रक्रिया वह प्रक्रिया है जिसमें उत्पाद को मोल्ड गुहा से बाहर निकाल दिया जाता है।प्रेस का ऑपरेटिंग कोण 180 डिग्री से शुरू होता है और 270 डिग्री पर समाप्त होता है।

पाउडर कॉम्पेक्ट का घनत्व वितरण

1. एकतरफ़ा दमन

दबाने की प्रक्रिया के दौरान, मादा सांचा हिलता नहीं है, निचला डाई पंच (ऊपरी डाई पंच) नहीं हिलता है, और दबाव का दबाव केवल ऊपरी डाई पंच (निचला डाई पंच) के माध्यम से पाउडर बॉडी पर लगाया जाता है।
क) विशिष्ट असमान घनत्व वितरण;
बी) तटस्थ अक्ष स्थिति: कॉम्पैक्ट का निचला सिरा;
ग) जब एच, एच/डी बढ़ता है, तो घनत्व अंतर बढ़ता है;
घ) सरल साँचे की संरचना और उच्च उत्पादकता;
ई) छोटी ऊंचाई और बड़ी दीवार मोटाई वाले कॉम्पैक्ट के लिए उपयुक्त

2. दोतरफा दमन
दबाने की प्रक्रिया के दौरान, मादा साँचा हिलता नहीं है, और ऊपरी और निचले छिद्र पाउडर पर दबाव डालते हैं।
क) यह दो एकतरफ़ा दमन के सुपरपोज़िशन के बराबर है;
बी) तटस्थ शाफ्ट कॉम्पैक्ट के अंत में नहीं है;
ग)समान दबाव की स्थिति में, घनत्व अंतर यूनिडायरेक्शनल दबाव से छोटा होता है;
घ) बड़े एच/डी कॉम्पैक्ट के साथ दबाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है