1. રચનાની વ્યાખ્યા
ચોક્કસ આકાર, કદ, છિદ્રાળુતા અને શક્તિ સાથે લીલા કોમ્પેક્ટમાં પાવડરને ઘન કરો, પ્રક્રિયા એ એમઆઈએમ રચના છે.
2. રચનાનું મહત્વ
1) તે મૂળભૂત પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા છે જેનું મહત્વ સિન્ટરિંગ પછી બીજા સ્થાને છે.
2) તે વધુ પ્રતિબંધિત છે અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે.
a) રચના પદ્ધતિ વાજબી છે કે નહીં તે સીધી રીતે નિર્ધારિત કરે છે કે તે સરળતાથી આગળ વધી શકે છે.
b) અનુગામી પ્રક્રિયાઓ (સહાયક પ્રક્રિયાઓ સહિત) અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
c) ઉત્પાદન ઓટોમેશન, ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરે છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગસ્ટીલ પ્રેસ મોલ્ડ (સ્ત્રી મોલ્ડ) માં મેટલ પાવડર અથવા પાવડર મિશ્રણ લોડ કરવાનું છે, ડાઇ પંચ દ્વારા પાવડરને દબાવો, અને દબાણ દૂર થયા પછી, રચના પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે સ્ત્રી ઘાટમાંથી કોમ્પેક્ટ મુક્ત થાય છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગના મુખ્ય કાર્યો છે:
1. પાવડરને જરૂરી આકારમાં બનાવો;
2. ચોક્કસ ભૌમિતિક પરિમાણો સાથે કોમ્પેક્ટ આપો;
3. કોમ્પેક્ટને જરૂરી છિદ્રાળુતા અને છિદ્ર મોડેલ આપો;
4. સરળ હેન્ડલિંગ માટે કોમ્પેક્ટ્સને યોગ્ય તાકાત આપો.
પાવડર કોમ્પેક્શન દરમિયાન થતી ઘટના:
1. દબાવ્યા પછી, પાવડર બોડીની છિદ્રાળુતા ઓછી થાય છે, અને કોમ્પેક્ટની સંબંધિત ઘનતા પાવડર બોડી કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
કોમ્પેક્શન પાવડરની સ્ટેકીંગની ઊંચાઈને ઘટાડે છે, સામાન્ય રીતે કોમ્પેક્શન 50% કરતા વધી જાય છે
2. અક્ષીય દબાણ (હકારાત્મક દબાણ) પાવડર શરીર પર લાગુ થાય છે.પાવડર બોડી અમુક હદ સુધી પ્રવાહીની જેમ વર્તે છે.જ્યારે સ્ત્રી ઘાટની દિવાલ પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયા બળ-પાર્શ્વીય દબાણ ઉત્પન્ન થાય છે.
3. જેમ જેમ પાવડર કોમ્પેક્ટ થાય છે તેમ, કોમ્પેક્ટની ઘનતા વધે છે, અને કોમ્પેક્ટની મજબૂતાઈ પણ વધે છે.
4. પાવડર કણો વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે, દબાણ ટ્રાન્સમિશન અસમાન છે, અને કોમ્પેક્ટમાં વિવિધ ભાગોની ઘનતા અસમાન છે.ગ્રીન કોમ્પેક્ટની અસમાન ઘનતા ગ્રીન કોમ્પેક્ટ અને તે પણ ઉત્પાદનની કામગીરી પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે.
5. દબાણ હળવું અને ડિમોલ્ડ થયા પછી, ગ્રીન કોમ્પેક્ટનું કદ વિસ્તૃત થશે-ઇલાસ્ટિક આફ્ટર-ઇફેક્ટ ઉત્પન્ન કરશે.કોમ્પેક્ટના વિરૂપતા અને ક્રેકીંગના મુખ્ય કારણો પૈકી એક સ્થિતિસ્થાપક અસર છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-23-2021