MIM is Metal Injection Moulding, in metaalbewurkingsproses wêryn fyn-poedermetaal wurdt mingd mei bindermateriaal om in "feedstock" te meitsjen dy't dan wurdt foarme en fersteurd mei help fan ynjeksjefoarmjen.It foarmjen proses makket it mooglik hege folume, komplekse dielen wurde foarme yn ien stap.Nei it foarmjen ûndergiet it diel kondysjonearringsoperaasjes om it bynmiddel (debinding) te ferwiderjen en de poeders te dichtsjen.Fertige produkten binne lytse komponinten dy't brûkt wurde yn in protte yndustry en tapassingen.
Fanwegen hjoeddeistige apparatuerbeheiningen moatte produkten wurde foarme mei gebrûk fan hoemannichten fan 100 gram of minder per "shot" yn 'e mal.Dit skot kin wurde ferdield yn meardere holtes, wêrtroch MIM kosten-effektyf is foar lytse, yngewikkelde produkten mei hege folume, dy't oars djoer wêze soene om te produsearjen.MIM feedstock kin wurde gearstald út in oerfloed fan metalen, yn it foarste plak it meast foarkommende materiaal is roestfrij stiel dat wurdt in protte brûkt yn poeder metallurgy, mar no in pear bedriuwen behearskje de folwoeksen produsearjen technology fan it brûken fan koper en wolfraam alloy as materiaal, en meitsje de MIM produkten hawwe mear prestaasjes en breed gebrûk yn ferskate yndustry.KELU is de dy't de mooglikheid hat om koper, wolfraam en roestfrij stielen te brûken as MIM-materialen foar massaproduksje.Nei it earste foarmjen, wurdt de feedstock bynmiddel fuortsmiten, en de metalen dieltsjes wurde diffusion bonded en densified te berikken de winske sterkte eigenskippen.
De foardielen fan MIM is it realisearjen fan de lytse dielen mei hege effisjinsje yn massa produksje, en hawwende de strakke tolerânsje en kompleksiteit tagelyk.Op 'e definitive produkten kinne wy ferskate oerflakbehannelingen brûke om ferskate oerflakeffekt te krijen om ferskate easken te passen.
Posttiid: Apr-24-2020